氯化锌法制备竹活性炭

活性炭的制备主要以木材和煤作为原料,采用化学法和物理法进行活化.本文在活性炭原料的选取中,采用竹子来代替木材和煤炭,使用氯化锌法制备活性炭,对制备工艺进行了研究,得到的最佳工艺条件为:活化温度600℃,浸渍比150%,活化时间为60～90min.     

ZnCl2与POM的合成和结构

ＺｎＣｌ２与ＰＯＭ生成１：２加成物「Ｚｎ（ＰＯＭ）２Ｃｌ２」，Ｃ１２Ｈ１２Ｃｌ２Ｎ４Ｏ６Ｚｎ，晶体必三科晶系，空间群为Ｐ１，晶胞系数为ａ＝１１．７５５（１１）×１０＾－１０ｍ，ｂ＝１２．３５７４（７）×１０＾－１０ｍ，ｃ＝６．５９２（４）×１０＾－１０ｍ，ａ＝１０２。７３２（５）°，β＝９２．０７４（６）°，γ＝１１０．１２４（６０°，Ｖ＝８７６．２×１０＾－３０ｍ，ＭＲ＝４４４．５３，ｚ＝２，ｄ     

ZnCl2溶液平均活度系数测定方法的改进

本文以物理化学实验“ＺｎＣｌ２溶液平均活度系数测定”为研究对象，对实验方法和数据处理方法提出了改进，取得了理想效果。     

氯化锌法制备山核桃壳-玉米秸秆混合基活性炭

以玉米秸秆和山核桃壳为原料,采用氯化锌法制备混合基生物质活性炭。考察了两种生物质材料的配比、氯化锌用量、活化温度和活化时间对活性炭性能的影响,确定其最佳制备条件为:玉米秸秆与山核桃壳质量比为3∶7;氯化锌用量为25 g(每10 g生物质);活化温度为700℃;活化时间为1 h。上述条件制备的活性炭碘值为1 079.72 mg·g~(-1),亚甲基蓝值为208.54 mg·g~(-1),达到了国家优质活性炭标准。其比表面积BET为1 269.33 m2·g~(-1),孔径以中孔为主。利用所制备的活性炭对染料孔雀石绿和金橙Ⅱ进行了吸附实验,发现活性炭对这两种染料的吸附率可达93%,吸附过程符合伪二阶吸附动力学模型和Freundlich吸附热力学模型。     

基于生物质废料玉米秸秆多孔碳的合成、表征及电容性能研究

以玉米秸秆为碳源、ZnCl_2为刻蚀剂,通过调控玉米秸秆与ZnCl_2的相对用量得到一系列多孔碳材料(YAC-x).利用XRD、Raman、XPS、TEM、N2adsorption-desorption等手段对其进行表征,并利用三电极超级电容器体系测试其电化学性能.结果表明,与未经刻蚀的玉米秸杆碳(YC)相比,所制多孔碳材料具有更丰富的孔结构及更为优异的超级电容性能,其中YAC-4最为突出,当电流密度为1A/g时,比电容为236.8F/g,这是源于其大的孔容(Vp=1.11cm~3/g)和高比表面积(SBET=2060m~2/g).     

亚钛还原法测定重氮氯化锌复盐的含量

本文阐述了用改进的亚钛还原法,测定本单位试制的一种新的重氮感光试剂——3-甲基-4-吡咯啶基苯重氮氯化锌复盐的含量,结果为98.78%。     

ZnL2Cl4的晶体结构、荧光性质及标准摩尔反应焓变

在无水乙醇中,用1-氨基-4-甲基哌嗪缩水杨醛（L）与ZnCl2合成了希夫碱配合物ZnL2Cl4,对其进行了元素分析及固体荧光袁征,并用Xn射线衍射测定了其单晶结构．结果表明,Zn^2＋与4个Cl-形成配位键,并与配体以分子间氢键形式联接成三维超分子结构．晶体属于单斜晶系,空间群为C2／c,晶胞参数α=12．0757（12）nm,b-8．9859（8）nm,c-27．435（3）nm,β=98．9450（10）°,V=2940．8（5）nm3,Z=4,F（000）=1344,Dc=1．463g／cm3,μ=1．231mm^-1．该L及ZnL2Ck均有较好的发光性质,发出蓝色荧光．298．15K下,ZnCl2和L在无水乙醇中的溶解焓及配合物液相反应生成焓分别为（7．150±0．022）,（-32．587±0．307）,（3．745±0．035）kJ／tool,热化学循环求得固相标准摩尔反应焓变为（-54．279±0．671）kJ／m01．     

氯化锌法生产活性炭新工艺的研究

<正>本文报道了以氯化锌为主的复合活化剂代替单一的氯化锌作活化剂生产粉状活性炭的新工艺。这种新工艺较传统的氯化锌法有许多优点:1.氯化锌的总单耗低;2.产品质量优良且稳定,糖用炭的主要指标达到或超过林业部颁Ly216-79一级炭标准;3.生产成本低,比同样条件下的老工艺每吨炭降低成本363元;4.活化温度低,活化时间短,氯化锌挥发量少,减少了大气污染;5.木屑的得炭率高,对各种木屑和油茶壳,不论水分含量高低都适应;6.可利用现有的平板炉生产,操作简便。     

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传统的青铜器修复对于缺失部位的补配,一般采取铸造补配件后再将其焊接在器物上的方法,往往会对文物造成新的损伤,所使用的氯化锌钎剂中含有大量氯离子,对青铜文物的长期保存带来不利影响,不符合现代修复理念要求.现代西方修复方法大多使用黏接剂将环氧树脂制成的补配件粘接在器物的缺失部位,但由于环氧树脂韧性差,补配部位达不到较高的强度和耐久度.本期第26～31页刘彦琪等的文章"青铜甬钟侈复技术研究",借鉴传统失蜡铸造技术和青铜器的铸接工艺,对现有的青铜器修复技术进行了改进,提出针对残缺青铜甬钟的新型修复工艺方法--利用失蜡铸造工艺,此修复补配方法具有良好的可逆性和最小干预性,将补配件的制造和安装同时完成,在几个重要的工艺环节上有所突破.