灌注桩桩头质量保证措施

从论述保证灌注桩桩头质量重要性入手,分析得出影响灌注桩桩头质量的主要因素是:桩位偏移量,桩头标高,桩头砼的强度,笼径、笼位和笼顶标高,桩头粗度,提出了保证和提高灌注桩桩头质量的具体措施.     

论灌注桩桩头与地下室底板连接部位的防水处理

分析了“防水封闭性”和“结构整体性”的矛盾，论述了满足“防水封闭性”需解决的关键问题，提出了灌注桩桩头与底板连接部位防水措施及防水需遵循的原则，     

钻孔灌注桩桩头静态破碎原理与裂纹发展机理

静态破碎技术近年来在混凝土构筑物的拆除中得到了广泛应用,将该技术应用于钻孔灌注桩桩头的破除是一种新的破除方案,可以避免粉尘和噪音污染。为了分析桩头静态破碎过程中的应力分布和裂纹发展规律,利用RFPA^2D软件建立了桩头裂纹发展数值计算模型,得到了一些重要结论。研究结果表明：静态破碎是一个持续发展过程,当膨胀压达到混凝土抗拉强度,裂纹开始产生,随着膨胀压的增大,在尖端应力的作用下,裂纹得以继续发展;当膨胀孔直径为40mm时,在灌注破碎剂大约7h后膨胀压达到20MPa,混凝土开始产生裂纹;膨胀孔裂纹大致呈两条或三条形式发展,一条伸向最小抵抗线方向,其余指向相邻膨胀孔;直径为600mm和800mm的桩头在应力场分布和裂纹发展模式上差异不大。     

关于钻孔桩施工质量的控制及常见故障的防御措施

本文对中铁十局岢瓦铁路项目部T02标管段内的钻孔灌注桩施工中经常出现的问题,做了分析并提出具体解决方案。希望本文可以为其它进行钻孔灌注桩施工的起到一定的借鉴作用。     

钻孔灌注桩桩头静态破碎截除技术

钻孔灌注桩广泛应用于各类工程领域,其工艺特点决定了桩头需超浇混凝土,成桩后桩头截除工作量较大。无声破碎剂用作混凝土构筑物、岩石等脆性材料安全破碎与拆除,是一项很好的技术。本文主要介绍采用无声破碎剂来静态破碎截除桩头技术特点、工艺原理及操作要点。     

桩基础施工过程中出现烂桩头、断桩、短桩的分析与处理

分析、总结桩基础施工中出现烂桩头、断桩、短桩的成因及预防。     

建筑施工废料的数量、组成与产生原因分析

建筑施工废料主要由碎砖、混凝土、砂浆、桩头、包装材料等组成．废料数量因施工及管理情况不同，各建筑工地差异很大；建筑施工废料产生于施工的全过程，加强对建筑活动全过程的综合管理和废料在本工程中进行回收利用，是减少废料数量的有效途径．     

硫磺混凝土修补桩头控制要领

工业与民用建筑桩基工程施工中，常常遇到预制混凝土桩顶在施工过程中受到破坏．而桩身其它部分又都完整无损。通常因制作的原因，这类桩出现的概率较大．给工业与民用建筑的桩基工程施工造成了较大的影响和浪费。     

桩头静态劈裂技术应用与破裂机理

为提高桩头静态劈裂技术在实际工程中的破桩效果,本文根据工程实际情况对现有技术方案做出优化,设计了“中心2孔+环布4孔”的布孔形式,并进行现场试验验证该方案的可行性,同时为深入研究桩头破裂机理,以试验参数为基准,采用Abaqus软件预插内聚力单元进行数值仿真,对比研究了优化前后两种布设形式下模型的损伤开裂情况。研究结果表明：对于直径500mm的灌注桩,采用“中心2孔+环布4孔”的布孔形式,在5h左右能够使桩头完全劈裂,且表面大致呈“工”字型以5条裂纹发展,能取得较好的劈裂效果;静态劈裂过程中,孔壁处最先产生损伤裂纹,并沿最大主应力方向延伸贯通,随后裂纹宽度不断增大,桩头劈裂;在靠近钢筋位置处布设劈裂孔,有利于减少钢筋的受力变形。研究成果为桩头静态劈裂技术方案的设计和优化提供参考。     

钻孔灌注桩桩头静态破碎参数优化研究

静态破碎技术以其低速加载、过程可控的优势,近年来在混凝土构筑物的拆除中得到广泛应用。为研究静态破碎技术在钻孔灌注桩桩头破除工程中的应用,分析了膨胀孔布孔方式对直径为600 mm桩头静态破碎效果的影响,利用岩石真实破裂过程分析软件(RFPA^2D)建立了不同布孔方式下桩头破碎的数值计算模型,得到了一些物理试验难以准确测定的数据。研究结果表明：桩头静态破碎是一个持续渐进的过程,膨胀孔周围大致形成三条或两条主裂纹,由于膨胀孔之间的应力叠加效应,裂纹发展方向呈现特定规律：其中一条指向最小抵抗线方向,其余裂纹指向最近膨胀孔处。对于直径为600 mm的桩头破除工程,采取“核心孔+环形均布6孔”的布孔方式,可以达到较好的破碎效果。