基于编码器和PLC的料位计研究及应用

研究了一种重锤式料位计,概述了该系统的功能及特点,提出了基于绝对值编码器位移检测技术的设计方案,采用PLC控制器和DP总线技术,实现了对料位计的实时监控,可以准确测量料面高度,提高了其控制的可靠性和灵活性。经过实际应用,性能可靠、效果良好。     

ＦＦ超声波料位计

超声波料位计是一款符合ＦＦ通信协议的智能超声波料位计。ＦＦ通信协议是国际上公认的下一代智能过程控制仪表通信协议，实现了全数字通信，是仪表通信技术的一次飞跃。智能超声波料位计采用先进的回波窗口锁定技术、光电隔离技术、温度补偿技术，大大提高仪表抗杂散回波的干扰能力，提高了仪表的精度和稳定性。本仪表解决了用双ＣＰＵ实现ＦＦ协议的问题，缩短了ＦＦ协议的开发周期。与国内同类仪表相比，本仪表具有盲区小，量程大，精度高，智能化等特点。在国内处于领先水平。     

核测量教学仪器的优化设计

目前国内对于面向学生实验用核测量仪器都为单一的测量物体密度、厚度或料位的实验装置,并且在源强的选择上大都在10mCi左右,本设计针对此情况,提出了一种优化设计方案,该设计方案对放射源源强的选择,密封源的结构设计,被测物质的选择等进行了理论模型估算,以得到一优化方案,该方案采用活度为1mCi的放射源^137Cs以减小照射剂量,并且在测量功能上进行了改进,使仪器集测量密度、厚度、料位这三种功能于一体。     

E+H超声波料位计在测量料浆槽料位中的应用

介绍了E H超声波料位计在氧化铝生产流程中的关键环节——测量料浆槽料位中的应用情况，针对料位测量中出现的指示不准和间断指示等问题，提出了一些改进措施。     

雷达料位计安装位置的改进及应用

火力发电厂原煤仓中的料位高度是考核煤场上料作业量的主要依据。但在实际使用中,由于安装缺陷,会造成原煤仓中料位计计数不准确。根据电厂的实际环境和运行情况,选择了最符合要求的LR260雷达料位计,并根据实际操作经验,对该料位计的安装位置进行优化改进,大大提高了料位计的计量准确度,既保证了原煤仓的正常工作,又降低了料位计的维护工作量,使料位计工作稳定,拆卸方便,建议在电厂中推广使用。     

一种新型粉料料位计量系统的开发及实验

基于标准测力称量传感器开发连续式料位计量系统,通过料仓粉料堆积的理论计算,构建料位和侧壁压力之间数学模型.最后,通过具有称量计量系统的标准粉罐对所研制的料位计量系统进行标定.对比实验结果表明:实际测量的粉料料位和雷达料位计计量结果基本一致;通过误差补偿和标定后的粉料料位计,其计量精度能满足水泥搅拌站的需求;新型料位计具有防尘、线性度好、成本低等优点.     

重锤式料位计在宁德粉煤灰工程中的应用

本文主要针对粉煤灰自身的特点,具体的谈了重锤式料位计在其中的应用。     

不锈钢炼钢上料系统自动化仪表施工技术

总结了不锈钢炼钢上料系统自动化仪表的施工技术,涉及电容式料位计、导波雷达料位计、称重传感器等典型仪表。     

无源核子料位计在除灰系统中的应用

火电厂气力除灰系统中目前普遍使用的音叉、雷达、电容、射频导纳、超声波等形式的料位计,由于与灰直接接触,或多或少存在温度、黏附、磨损等复杂工况的影响,使用寿命较短,精度不高,使用情况不太理想。无源核子料位计由于安装在发送罐外面,不与灰直接接触,对高温、潮湿、粉尘、磨损等恶劣工况有较强的适应能力。     

TLSP-KA料位器在选煤厂防冒仓设计中的应用

为提高自动/集中控制系统的可靠性,实现对选煤厂煤流转载仓和煤料存储仓环节的实时监控,顺和选煤厂采用射频电容料位器对煤仓进行实时监控,并通过自动/集中控制系统的应用,实现了对各煤仓防冒仓的自动保护与控制。通过料位器的应用,有效的提高了生产过程中的自动/集中控制的可靠性,保证了安全生产,降低了人力资源成本。