熟料微细化对结构及性能的影响

研究水泥熟料超细粉磨后的结构和性能变化，以及对掺加一定量超细矿渣和硅灰后水化系统的性能影响。测定了水泥浆体的物理力学性能，应用DTA，SEM，XRD分析了不同龄期硬化水泥浆体中水化产物及其微观结构，利用压汞测孔仪测定了硬化水泥浆体的孔结构参数。结果分析认为：水泥熟料超细粉磨后，二水石膏已难以控制其凝结速度；系统中加入一定量的超细矿渣和硅灰后，硬化水泥浆体与骨料的界面层富集结晶Ca(OH)2的现象消失，硬化水泥浆体的孔分布更加均匀细微。     

超临界溶液快速膨胀制备灰黄霉素超细微粒

研究了含夹带剂的超临界溶液快速膨胀制备灰黄霉素超细微粒。结果表明，预膨胀压力和夹带剂浓度越大，沉析微粒越小；预膨胀温度越高，沉析微粒越大。模拟了超临界溶液在喷嘴入口段、喷嘴以及喷嘴后自由喷射段中的流速、压力、温度、过饱和度以及成核速率的分布。     

助磨介质作用下旋窑熟料微细化过程及其效果评价

通过对助磨介质作用下不同粉磨细度的旋窑熟料所配制的硅酸盐水泥的物理性能检测，对助磨介质作用下旋窑熟料的微细化效果进行了评价。结果表明，对水泥熟料来说，早期的快速水化不一定能得到高强度的水泥，因此熟料微细化的评价要从水化性能和粉磨能耗上综合考虑，在实验中，旋窑熟料的最佳粉磨细度为5000m^2/g，而加入助磨剂可显某种降低粉磨能耗，在达到同样效果时缩短25％的粉磨时间。     

底吹-机械搅拌耦合铁水脱硫的模拟

针对底吹-机械搅拌耦合铁水预处理脱硫的气体与熔体的相互作用过程,利用CFD商业软件Fluent 15.0和物理模拟的方法,针对某钢厂120t底吹钢包脱硫过程进行实验研究,并从流场、气体体积分布等方面研究了搅拌桨结构、搅拌转速、通气流量、偏心度对铁水包内钢液混合效果的影响.结果表明:使用SSB-D桨,搅拌转速200r/min,通气流量为1.5m³/h,偏心度0.4时,熔池内的流场分布得更均匀,镁蒸气气泡在铁水中更加分散和细化,增加了镁蒸气与铁水的气液接触面积,提高了镁蒸气的脱硫效率.     

酸解预处理对球磨法制备微细化淀粉理化性质的影响

采用先酸解预处理再进行球磨的方法制备微细化淀粉,以克服原淀粉直接球磨耗时长、能耗高、产物易糊化等问题.研究了酸解预处理对微细化淀粉粒度、颗粒形貌、结晶度等理化性质的影响.结果表明:原淀粉直接球磨仅改变淀粉的结晶结构和颗粒形貌,难以降低淀粉粒径;淀粉经酸解预处理后,可以明显降低球磨难度,微细化淀粉粒径显著下降,水解率为8...     

助磨介质作用对矿渣微细化过程的影响

采用勃氏比表面积、SEM、激光粒度分析及IR测试研究了不同类型助磨介质作用下矿渣的微细化过程.结果表明:不同类型的助磨剂在矿渣的不同粉磨阶段作用不同.初磨阶段润滑性差的助磨剂NS的助磨效果最好;细磨阶段能有效改善物料流动性的助磨剂A等助磨作用明显.在相同的粉磨时间下尤其是细磨阶段,助磨剂显著提高了粉磨细度,改善了物料的颗粒分布,改变了颗粒形貌及粉磨物料的微观结构,加剧了物料的晶格畸变与晶格缺陷,加速了物料结构中化学键的破坏,从而增加了物料的反应活性.     

氧气底吹造锍过程中气泡行为的水模实验

通过底吹炼铜转炉水模型实验,研究底吹造锍转炉中喷嘴数量、喷嘴角度、喷嘴直径、气流速度等因素对转炉熔池气泡大小、气含率及液面喷溅的影响规律.结果表明:喷嘴直径的增大不利于气泡微细化,且加剧了液面喷溅现象;喷嘴角度的增大有利于减小喷溅,但气含率下降;气流速度的增大有利于气泡微细化,显著提高气含率,但喷溅比较剧烈.与单喷嘴喷吹相比,在总喷气量相同的条件下,双喷嘴喷吹具有明显的优势,两种方法的气泡微细化程度差别不大,但是双喷嘴的喷溅情况明显减弱;双喷嘴夹角44°时能获得最大的气含率,约为9%.     

国际

正日本政府拨款40亿日元计划启动3D打印国家项目日本政府在2014年预算案中划拨40亿日元,将由经济产业省组织实施以3D成型技术为核心的制造革命计划。其中,"新一代工业3D打印机技术开发"主题以可成型金属材料的3D打印机为对象,资助上限为32亿日元;"超精密3D成型系统技术开发"主题以成型铸造模型的3D打印机为对象,资助上限为5.5亿日元。此外,"新一代3D测量的评价基础技术开发"资助上限为2.5亿日元。     

搅拌条件对气泡微细化影响研究

采用水型实验和Image-Pro-Plus6.0专业图像处理系统,研究了搅拌转速、偏心度、气体流量和搅拌桨浸入深度对气泡微细化的影响规律.结果表明:增大搅拌桨浸入深度、加大偏心度和增加搅拌速度对气泡微细化有利;而在搅拌速度增加的同时,减小气体流量,也有利于气泡微细化.     

微细NaY分子筛的合成和性能

进行了微细ＮａＹ分子筛的合成．以工业化为基础,系统研究了导向剂的老化温度和时间、分子筛的成胶温度、凝胶的老化温度和时间、以及晶化温度和时间等因素对ＮａＹ分子筛细化的影响,并经优化合成条件,合成出了ＳｉＯ２／Ａｌ２Ｏ３≥５５,粒度分布范围小,平均粒径小于３００ｎｍ的微细ＮａＹ分子筛．测定表明差热破坏温度为８９５℃,ＢＥＴ比表面积、微孔体积及外表面积分别为１０５０ｍ２／ｇ、０４ｍｌ／ｇ和１５５ｍ２／ｇ,所合成的ＦＣＣ催化剂ＭＡ达８９,生焦量为４８％．