排序方式: 共有24条查询结果,搜索用时 615 毫秒
2.
利用泡沫分离的方法去除磺化物表面活性剂,利用硫铵母液对废酸中的乳化物进行破乳,利用微泡气浮的技术将酸焦油进行有效的脱除,将废酸处理到酸焦油、COD脱除率达到85%,满足化产回收硫铵工艺的使用。 相似文献
3.
采用无焙烧直接加压酸浸工艺,以钛白废酸为浸出剂,转炉钒渣为原料进行浸出提钒实验研究.热力学分析表明:可溶性含钒离子在酸性溶液中能够稳定存在.根据浸出实验得出:初始酸浓度是影响酸浸过程的重要因素,在初始酸质量浓度为250g·L-1,反应温度150℃,反应时间40min,液固比12∶1,氧分压02MPa的条件下,钒的浸出率为9851%.不同条件下的浸出渣XRD图谱表明:在钒浸出率增大的过程中,含钒尖晶石相逐渐消失,钛铁矿相发生转化形成锐钛矿相在浸出渣中富集. 相似文献
4.
盐析萃取工艺处理精苯废酸的研究 总被引:2,自引:0,他引:2
试验采用盐析萃取工艺对焦化精苯废酸进行处理回收,结果表明,在一定的比例下可获得最佳萃取分离效果,酚相萃取液可进行二次利用,回收的净化酸可用于硫铵制备。 相似文献
5.
6.
7.
8.
利用本课题组提出的钛白废酸无焙烧加压浸出钒渣提钒的新技术,以P204为萃取剂从废酸浸出钒渣的浸出液中进行了提钒研究.实验结果表明:采用亚硫酸钠为浸出液预处理还原剂,将浸出液中三价铁还原成二价铁,从而防止三价铁的共萃;常温条件下,当浸出液初始p H=2.5、水相与有机相体积比为1∶3,震荡时间为4 min时,采用有机相组成为20%P204及10%TBP协同萃取体系,钒的萃取率可达98.61%以上,钒铁的分离系数可达135.3. 相似文献
9.
10.
采用陶瓷膜处理钛白废酸,着重考察了FeSO4对陶瓷膜过滤通量的影响;比较了不同浓度的FeSO4、H2SO4等对膜渗透通量的影响,FeSO4浓度升高,膜通量降低;考察了不同温度下膜通量的变化趋势,认为温度低于20℃,膜孔内和表面出现了FeSO4结晶,导致膜污染加重,膜渗透通量极小,该现象可以通过提高体系操作温度并在合适的反冲条件下加以克服,获得560L/(m2·h)的渗透通量. 相似文献