基于数理统计的工业管道定期检验方法探究

工业管道定期检验测厚准备工作,通常需要检验人员现场反复查找管线,从而确定测厚管件抽查数量。为减轻工业管道定期检验人员的劳动强度,提高工作效率,本文提出基于数理统计的工业管道定期检验方法,并结合实际检验中的管道测厚数据,分析管件数与管道长度之间的关系,得出二者比值多为0.6(个/m),进一步确定测厚管件抽查数量。最后举例讨论该检验方法,为工业管道定期检验的实施提供参考。     

结合安全性与经济性的锅炉定期检验方法探讨

为了确保锅炉运行的安全性及其在运行中的经济性,对锅炉进行定期检验是十分必要的。本文阐述了锅炉定期检验的必要性,分析了锅炉定期检验中的问题,详细探讨了安全性与经济性相结合的锅炉定期检验方法。     

锅炉、压办容器、气瓶为什么要进行定期检验

锅炉在高温高压下工作，时刻受到烟、火、水汽等物质的侵蚀和运行状态的影响；压力容器和气瓶有的在高温高压下使用，有的在低温深冷条件下使用，还有的盛装易燃易爆，有毒极毒或腐蚀性介质，这些设备的金属材料因发生腐蚀、磨损、变形、疲劳、脱炭以及金相组织的变化，其附件和附属设备也会随着运行和操作因素的影响，发生故障或造成损坏，如不及时发现处理，就可能发生严重的设备损坏和人身伤亡事故。     

球形储罐定期检验研究

1 检验前的准备工作 1)资料审查.资料审查包括球罐设计、制造资料的审查;现场组装资料的审查;运行周期内的年度检查报告的审查;历次全面检验报告的审查;以及运行记录的审查等.2)清洗置换.对于盛装易燃、助燃、毒性或者窒息性介质的球罐,必须进行置换、中和、清毒、清洗.取样分析,分析结果必须达到有关规范、标准的规定.3)安全防护.     

表面探伤在定期检验中的应用

为了更好的保证压力容器在定期检验中的质量,在现场无损检测过程中表面探伤起着举足轻重的作用,必须合理选择表面探伤方法,认真分析各类缺陷的特征,总结在压力容器定期检验过程中表面探伤的合理应用。     

板材企业使用的立式锅炉存在的安全隐患和检验重点

介绍立式锅炉的特点,分析该类型锅炉以往发生爆炸的原因,指出使用中易存在的安全隐患及定期检验的重点.     

浅谈磁粉探伤技术在工作中的运用

在锅炉压力容器定期检验中，无损检测是决定检验工作质量最主要的方面之一，磁粉探伤又因为他对表面及近表面缺陷具有很高的检测灵敏度。并能够直观地显示出缺陷的位置，形状、大小和严重程度，且有易于掌握、操作简单、重复性好，在工作现场得到广泛应用。     

浅谈锅炉检验与检查

锅炉是以水或有机热载体为介质的承压容器,由于长期运行在高温高压等恶劣工况下,易发生腐蚀、变形、磨损、结垢、过烧等缺陷,甚至会发生水击、爆管乃至爆炸事故。因此我们在锅炉的管理和运行中应重视锅炉的检验和检查,对每一项检查工作都应依照标准认真仔细,保障锅炉处于一种安全可靠地运行状态。     

浅议锅炉检修

近年来，我国经济持续快速健康的发展，取得了显著的成绩，特种设备的检验事业也有了巨大发展，但与世界发达国家相比我们经济水平仍然存在较大差距，新安装的锅炉不断增加，老旧锅炉做不到完全的更换。修理改造及检验任务繁重，市场潜力巨大。我们须努力完成定期检验任务，严把锅炉检验质量关，为锅炉修理改造提供坚强有力的技术支持。