VOD精炼工艺的研究

本文以工业试验和大量生产数据为基础,对VOD法冶炼不锈钢的工艺进行了分析,着重讨论了VOD过程钢水温度变化规律及工艺因素对它的影响,并指出,供氧制度(包括枪高,氧气流量和氧气压力),真空制度的合理配合是控制氧化期钢水温度的关键。还原期的温降受吹后的温度、还原处理时间及铁合金冷却剂、造渣剂的加入量等因素的综合影响。通过建立随机模型进行了定量的描述。针刘氧化期喷溅问题,给出了合理的供氧强度范围。对VOD过程元素变化及去碳保铬反应做了热力学分析讨论。     

如何预防转炉钢包喷溅

炉前在冶炼操作时，应采取的措施是增大供氧强度，采用多孔喷头，低枪位操作，尽量减少补吹。加入合金脱氧时，应按照先弱后强的顺序，先加入硅铁，然后加入锰铁，以保证良好的脱氧效果。     

复吹转炉冶炼过程降低消耗的探索

针对装入制度、原材料条件和装备条件,将原来的枪位控制模式进行改进,找出适合实际的合理枪位控制模式,达到减少喷溅和吹损的目的。     

水陆两栖飞机抑波槽高度对喷溅性能影响研究

抑波槽作为近年来抑制水陆两栖飞机喷溅效果较佳的措施之一,抑波槽高度合理性直接影响抑制喷溅的效果。通过两个抑波槽高度的单船身模型拖曳水池对比试验,比较同一状态两者喷溅包络线,分析抑波槽高度变化对飞机喷溅性能影响,表明减小抑波槽高度对螺旋桨处喷溅高度影响较小,但减弱了抑波槽抑制襟翼处喷溅的效果。     

应用水滴随机喷溅数学模型预测挑流泄洪雾化的雨强分布

以初始抛射速度、出射角、偏移角和水滴直径等4个物理量为随机变量，建立了水滴随机碰溅的数学模型，并应用龙格一库塔(Runge-Kutta)法和蒙特卡罗(Monte-Carlo)法，求得挑流泄洪雾化的地面降雨强度．在数学模型验证的基础上．应用水滴随机碰溅的数学模型预测了某水电站挑流泄洪雾化的雨强分布．     

基于多传感器信息融合AOD炉喷溅预报

针对氩氧精炼冶炼过程中产生的喷溅现象,检测喷溅过程中炉体中的震动、音频、火焰图像等信息并进行融合。研究基于分步式滤波的多传感器系统数据融合算法,给出了理论推导过程。采用Kalman滤波融合算法实现了喷溅等级计量及预报。     

通风环境中不同油水比例柴油池火的燃烧特性

在不同风速和油水比例条件下进行柴油池火实验,通过对火场温度、辐射热通量、燃料质量损失速率的测定和喷溅现象的观察,分析通风环境和油水比例对柴油池火燃烧特性的影响.结果表明,自然通风条件下,油水体积比1∶1的柴油池火在旺盛阶段一直处于沸溢的状态,并伴随连续性喷溅,火焰温度及辐射热通量均达到了最大值;随油水体积比的减小,火焰温度和辐射热通量降低,喷溅频率和剧烈程度降低.当风速增加至1.0 m/s时,通风对柴油池火的促进作用占主导地位,池火旺盛阶段持续时间增长;风速增加到1.5 m/s时,柴油池火旺盛阶段持续时间缩短,通风对池火的负面影响占据了主导地位.     

防喷溅取样器的研制与应用

油井取样,是采油工的日常工作,也是采油工感到＂头疼＂的工作,因为油井取样时会产生喷溅,特别是产气量大的油井,喷溅现象尤为严重,既造成了环境污染,又给工作带来了很大的不便,为了解决取样喷溅问题,风城油田研制了防喷溅取样器,取得了国家实用新型专利,专利号ZL200920106994.X。     

基于CO气体浓度分析预防AOD炉喷溅

利用飞行质谱技术构造的炉气分析系统,依据所测炉气流量,在线计算出炉气的CO浓度。通过CO浓度的曲线分析,采取相应的方法来预防AOD炉喷溅发生。该方法实时性好,操作简单。     

液滴撞击液膜喷溅过程的LBM模拟

气液两相流动现象广泛存在于自然界和工程应用中,而液滴撞击液膜后产生喷溅的过程则是这一类问题的典型代表.采用格子Boltzmann方法（LBM）对上述过程进行了数值模拟.采用基于“单相”（single-phase）模型的LB两相流方法计算得到了3组Reynolds数（Re）和Weber数（We）组合下液滴撞击液膜后所产生的3种效应.结果表明,随着We数和Re数的不断增大,液滴撞击液膜后将产生铺展、喷溅以及喷溅并伴有小液滴脱落等不同现象,计算所得的结果与实验及理论分析的结果相吻合,表明了LBM研究气液两相流动问题的可行性.