冷轧压下率分配对IF钢深冲性能的影响

冷轧压下率对IF钢的深冲性能有重要的影响。采用两次冷轧，在总压下率一定的情况下，两次冷轧压下率的分配是影响IF钢深冲性能的关键。通过冷轧实验，得出在总压下率一定时，两次冷轧比一次冷轧的塑性应变比r值要高；总压下率一定，一次冷轧压下率较小，两次冷轧压下率较大时，可使r值提高；同时，冷轧总压下率提高，也可使r值提高。     

IF钢铁素体区热轧工艺参数对深冲性能的影响

IF钢具有优良的深冲性能是由于其具有纯净的钢质和强的{111} //ND织构.而在铁素体区热轧时,可以通过控制轧制及退火工艺参数得到强的{111}织构.IF钢铁素体区热轧实验采用润滑轧制,采取了不同的压下制度、温度制度、退火制度,并且对深冲性能进行了检测,比较了不同工艺参数对深冲性能的影响规律.通过ODF织构分析,与检测结果一致.     

IF钢铁素体区热轧工艺参数对深冲性能的影响

IF钢具有优良的深冲性能是由于其具有纯净的钢质和强的{111} //ND织构.而在铁素体区热轧时,可以通过控制轧制及退火工艺参数得到强的{111}织构.IF钢铁素体区热轧实验采用润滑轧制,采取了不同的压下制度、温度制度、退火制度,并且对深冲性能进行了检测,比较了不同工艺参数对深冲性能的影响规律.通过ODF织构分析,与检测结果一致.     

全数字井壁取芯控制仪的样机研制

针对现有井壁取芯器带有机械运动部件或不能进行双向通讯的弊端，研制了一种采用电源自调制数据远动技术进行半双工数字通讯、采用可控硅阵列进行电子选发的全数字井壁取芯控制仪、由于硬件电路和控制软件都采用了多项抗干扰措施，提高了该控制仪的可靠性，目前，该控制仪已在大庆油田完成实验，效果令人满意．     

高性能仪用单板机及其支持软件

介绍一种用８０８６ＣＰＵ设计的高性能的仪用单板机和支持它的高级语言ＩＣ８６．该单板机有２５６ｋＢＥＰＲＯＭ的程序空间和６４ｋＢＲＡＭ的数据空间，与支持它的高级语言ＩｎｔｅｌＣ８６配合，可以支持复杂的，双精度浮点数运算．可用于程序量较大的工业控制或需要精确运算的仪器中     

关于H型钢后滑的研究

利用显式动力学有限元方法模拟了不同轧制参数条件下H型钢的变形过程,得出了一些主要参数对H型钢后滑的影响规律,并对这些规律产生的原因进行了分析·研究结果表明:压下率对H型钢后滑的影响非常明显,随压下率的增加,后滑急剧地增加·此外,轧件的腿宽、腿腰延伸比、内宽以及轧件的初始厚度对H型钢的后滑也有较明显的影响·     

APC在热连轧粗轧自动压下中的应用

本文首先介绍了位置自动控制的概念。然后通过对理想定位过程的分析，并结合轧制工艺的要求，得出一套能够满足实际要求的位置自动控制算法。并通过在实际生产中的应用对该算法进行了验证和分析。     

初轧厂Ф750轧机压下控制系统改造

一、概况φ750轧机是一个可逆式两辊初轧机。其中压下控制系统是84年由F-D系统改为可控硅控制晶闸管供电的可逆传动系统已连续运行了二十多年之久,主要结构方式：1、动力单元：包括整流变压器,可控硅整流调压柜等 2、继电单元：包括操作,联锁,信号,保护中间继电器环节等 3、控制调节单元：包括给定,主控信号,触发脉冲,反馈等。此部分设计为独立的插件板结构,三部分都分为独立的安装在柜体内,通过端子板向外互相联接。     

薄板冷轧过程中宽展的变化规律及其影响因素

基于金属流动原理,采用显式动力学有限元软件ANSYS/LS-DYNA模拟薄板轧制过程,研究轧制力、摩擦系数、压下率对轧件宽展变化的影响。结果表明,摩擦系数越大,轧件宽展也越大;轧件的最大宽展随着轧制力的增加而增大,轧制力对轧件后端部分宽展影响程度较大;压下率增大,轧件宽展随之增大,轧件各部分宽展的不均匀程度也在增加。     

基于PIC16C73芯片的水温水位控制仪的设计

介绍了以PIC16C73单片机为核心的太阳能热水器水温水位控制仪的主要功能和工作原理，给出了硬件电路．该控制仪结构简单可靠、功能全面，可以实现太阳能热水器的辅助电加热及多功能智能化控制，有良好的应用前景．