含锂锆乳浊釉的耐磨性能研究

采用锂辉石代替部分长石，显著降低了釉的高温粘度，提高了锆乳浊釉的釉面光洁度和耐磨性能。同时用CaO、UgO、ZnO、BaO等完全取代了普通釉料中的K20，NazO，在保留了碱金属氧化物的强助熔作用的同时，提高了釉面硬度、增加了釉面耐磨性和化学稳定性。在配方设计中通过优化配比，制备了可在1180℃～1200℃烧成的光泽度良好的耐磨锆乳浊釉。并采用XRD，SEM等现代测试手段对实验釉进行了分析。提出了含Li2O、CaO、MgO、ZnO、BaO锆乳浊的耐磨机理。     

“水晶米”加工

利用渗水法生产的不淘洗米有“水晶米”之称．含糠粉少、米质纯净．米色洁白、光泽度好。     

低温铸铁搪瓷釉耐酸耐热性能的研究

通过实验研究不同搪瓷釉的组成、烧结温度和时间对搪瓷釉性能的影响,从而分析不同烧结温度和时间对铸铁搪瓷釉耐酸、耐热、耐温差急变等性能的影响.结果表明,在搪瓷釉中增加ZrO2和BaO的含量显著提高了铸铁搪瓷层表面的耐酸耐热性能.铸铁搪瓷釉最佳的烧成温度为740℃,最佳烧结时间为8 min.铸铁搪瓷层表面的耐酸指数为AA级,耐热温度为520℃,耐温差急变的温度为320℃.     

无铅陶瓷釉上颜料的研制

对无铅颜料的机理进行了探讨，并用含多种氧化物的熔剂取代了釉上颜料中的ＰｂＯ，研制出的无铅颜料达到了ＺＢＹ２４００７－８９，可用于网印陶瓷釉上花纸生产。     

石材抛光面光泽度不均匀问题剖析

从岩石的矿物组成、结构和抛光工艺及参数等方面对石材抛光面光泽度不均匀问题进行了剖析。指出了岩石的矿物组成、结构和矿物的蚀变、风化是导致光泽度不均匀且是无法消除的内部因素；针对如何消除抛光工艺及参数对光泽度均匀性产生的影响，提出了合理的磨头进给路线和进给间距     

大理石中矿物排列方向研究及其意义

通过大理石中主要造岩矿物的岩组分析认为，岩石内部结构中矿物排列方向的定向性对大理石石材光泽度以及抗压强度均会产生一定的影响。而且岩石中矿物成份与结构构造对其起着一定的控制作用。通过对几种不同类型大理石中方解石矿物晶体进行的显微构造分析，确定出晶体的优选方位，并经过实验，获得一定的肯定性结论，初步论证了利用大理石中矿物优选方位来选择石料切片方位以获取具有高光泽度和较大抗压强度优质大理石石材的可行性。     

石材抛光面光泽度成因探析

运用光的反射、折射、迭加性质并结合晶体光学原理，用数学语言定性地探讨了石材抛光面光泽度形成原因。     

蜡助剂在纸品上光油中应用性能研究

本文以上光油中三种常用蜡助剂作比较,探讨了它们对上光油触变性和光泽度影响。     

磨抛中金刚石磨盘与花岗石的界面作用

通过跟踪不同加工阶段的花岗石表面光泽度、微观形貌以及组分变化特征 ,研究垂直轴磨削过程中金刚石磨盘与花岗石界面的作用机制 .用光泽度仪、环境扫描电镜 (ESEM)和 X射线多晶衍射仪 (XRD) ,分别研究加工过程中花岗石表面光泽度、微观形貌和组分的变化 ;并用三明治薄膜热电偶 ,监测了磨盘与花岗石接触界面的温度变化 .结果表明 ,加工过程中磨盘与花岗石接触界面的温度 ,不足以引起花岗石表面的组分变化 .花岗石表面光泽度的高低 ,与加工过程中在花岗石表面形成的塑性流变程度密切相关     

织物光泽客观测试的研究

研究了织物光泽的测试方法和客观评价方法.在自然光及平面偏振光3种条件下的二维反射光分布曲线上各选取7种参数;用主成份分析法选取4个互不相关的变量,对主观评价结果回归分析后发现,织物光泽在M1和M2坐标图中有明显的区域性,可能成为一种较通用的评价方法.