挤压丝锥的结构研究与设计

提出一种用挤压丝锥加工高精度、大直径内螺纹的方法．其结果一次挤纹丝，可获得4H级螺纹精度和粗糙度2.5，螺纹抗拉强度提高30—40％、抗剪强度提高3—10％．表面硬度提高40％，且硬化深度为0.15—0.2mm．     

普通丝锥攻螺纹

系统介绍了普通丝锥手攻、机攻螺纹的方法及注意事项，并对普通丝锥攻螺纹中常见的问题、产生的原因进行了分析，从螺孔中取出折断丝锥的办法提出一些解决方法。     

机械加工实用小经验

一、螺纹夹具在车削加工中,常遇到一端加工好螺纹,另一端需要再加工的零件,如果采用螺纹来定位加紧,车削另一端,在切削力的作用下,车削完后,工件不好卸下,造成加工效率低,如果采用图1所示夹具,即可方便地卸下工件。     

探究在钻床上用大型丝锥攻螺纹的工艺方法

在钻床上用丝锥攻制大型内螺纹时常会出现丝锥螺牙崩碎或丝锥折断的情况.该文通过工艺试验,摸索并总结出其操作技巧和要领,解决了本厂用丝锥攻制大型内螺纹的难题.     

钛合金单面联接件加工研究

钛合金单面联接件加工中的难题是其深孔内螺纹加工，作者研究了钛合金攻丝专用丝锥，提出了采用专用丝锥和振动攻丝工艺相结合，优化切削参数加工钛合金深孔内螺纹的方法。     

铝合金加工刀具的使用研究（二）

当前我国各机械加工生产厂家引进国外进口设备及生产线较多，实现引进设备及生产线上刀具的国产化以降低生产成本，成为当前国内整个机械加工领域亟待解决的问题。     

高精度和大直径内螺纹挤压攻丝的机理与实践

本文在多年试验和实践基础上,提出一种对大直径的内螺纹的高精度挤压加工方法,(在此之前其应用仅对铝、铜等有色金属和低炭结构钢并局限于16mm以下小直径)。总结出内螺纹的螺纹精度直接取决于丝锥的精度,而螺纹孔的位置精度却有赖于攻丝前螺纹底孔的位置精度。到本文发表时止,已成功地发展出一种高速精钻工艺来制备铬钼合金钢连杆的螺纹底孔,和一种尺寸达22—36mm的系列无槽丝锥的挤压攻丝技术以精加工内螺纹。其结果是一次挤压可获得一级螺纹精度和V7的表面光洁度,螺纹抗拉强度增加20—30%,抗剪强度增加5—10%,表面硬     

难加工螺纹孔常见问题解决方案

在零件加工的所有工序中,攻丝应该归入最困难的一类。首先,攻丝后形成的螺纹必须符合标准规定并能和相配的紧固件旋合;其次,一般工序切削终了退出刀具十分简单,而攻丝完成后退出丝锥所花费的时间,有可能同切削螺纹花费的时间一样多。所有这些,使得攻丝成为一道既不可缺少,又缓慢而令人厌烦的工序。除了上述共性问题之外,加工中还存在攻不动,完全攻不动,加工后孔不合格等问题。     

不锈钢攻丝用的新型丝锥

本文介绍了一种用于不锈钢材料攻丝的新颖丝锥——双头丝维，通过对比锥构造的(几何)参数和涂层材料及方法进行合理选择，使之能够高效地、经济地对不锈钢进行攻丝加工。