强酸性树脂催化合成甲基丙烯酸十六酯

针对强酸性树脂作为催化剂较均相强酸催化剂具有产率高、产品纯化简单、产生的废液少、设备无腐蚀性、可再生等优点，研究了在强酸树脂催化下甲基丙烯酸与十六醇反应合成甲基丙烯酸十六酯的工艺条件．以产率为指标，对原料比、催化剂用量、反应温度、反应时间、阻聚剂用量等因素进行优化．结果表明，原料质量比1．3：1，催化剂质量分数10％，反应温度145℃，反应时间5h，阻聚剂质量分数0．8％为最佳优化条件，反应产率可达95％以上。     

固体酸催化合成苯乙酸乙酯

以固体酸SO4^-2／SnO2—Al2O3TiO2为催化剂，苯乙酸和乙醇为原料合成了苯乙酸乙酯．考察了催化剂用量、原料配比、反应时间对酯化反应的影响．结果表明：固体酸SO4^-2／SnO2-Al2O3-TiO2对该反应具有良好的催化活性，可避免用浓硫酸催化造成的环境污染，而且酯化率和产品纯度较高，催化剂可重复使用．     

磷钼杂多酸催化合成乳酸正丁酯

本文探讨了用磷钼酸作催化剂,以乳酸和正丁醇为原料合成乳酸亚丁酯,通过对各种酸醇比,催化剂用量,不同反应时间的正交试验,确定了最佳反应条件。     

离子交换树脂催化合成乙酸叶醇酯的研究

本文选用不同型号的苯乙烯系阳离子交换树脂对叶醇的乙酰化反应进行催化， 合成出调香用香原料乙酸叶醇酯， 此外对催化剂的种类以及用量、醇酐比、反应时间等因素进行讨论， 产物最佳收率为９３ ％ ．     

固体超强酸TiO_2/SO_4~(2-)催化合成水杨酸异辛酯

报告了以固体超强酸TiO2 /SO2 -4 为催化剂催化合成水杨酸异辛酯 .当水杨酸∶异辛醇 =1∶3(摩尔比 ) ,催化剂用量为水杨酸的 9% (重量比 ) ,反应温度 1 85～ 1 95℃ ,反应 3.5h ,水杨酸转化率达 98.2 % .     

硫酸铁在己酸酯制备中催化作用探讨

以己酸酯的制备为例,探讨催化剂Fe2(SO4)3·XH2O对酯化反应的催化活性,研究了催化剂的用量和带水剂对酯收率的影响,以及催化剂重复使用的情况.结果表明:Fe2(SO4)3·XH2O对己酸酯的合成具有较好的催化性能,反应时间较短,酯收率高,而且催化剂可以重复使用;在低沸点醇的酯化反应中,有必要使用象环己烷这样的物质作带水剂.     

氯化铝在乙酸酯合成中的催化作用探讨

以氯化铝代替浓硫酸催化常见酯化反应，酯收率较高，腐蚀性小，易于操作，三废排放量小，有利于环境保护，且氯化铝可以回收重复使用。     

硝酸铁和硝酸铝在已酸异戊酯制备中催化作用探讨

以己酸异戊酯的制备为例,探讨催化剂Fe(NO3)3,9H2O和Al(NO3)3.9H2O对酯化反 应的催化活性,较系统地研究了催化剂的用量,醇酸比,反应时间和溶剂类型对酯收率的影响,结果表明：Fe(NO2)3.9H2O具有良好的催化活性,反应时间短,并有很高的酯收率,而Al(NO3)3.9H2O对该反应的催化活性则稍低。     

硫酸铝催化合成羧酸异戊酯研究

报道了以硫酸铝为催化剂，催化合成羧酸异戊酯。探讨了正丁酸异戊酯的合成条件以及硫酸铝催化其他羧酸异戊酯的适应性，结果表示硫酸铝的催化性能良好。     

SO4^2-/TiO2-Al2O3催化均四甲苯氧化副产物与异辛醇反应

以均四甲苯氧化反应副产物预处理后得到的混合酸和异辛醇为原料，在固体超强酸SO4^2-/TiO2-Al2O3，作用下进行合成混合酯的研究。考察了催化剂用量、异辛醇与混合酸的质量比、反应时间等因素对酯化反应的影响，确定了较佳的反应工艺条件：m（催化剂）：m（异辛醇）：m（混合酸）=0．01：3．18：1，反应时间为3h，在此反应条件下预处理后的混合酸转化率可达到99．9％。