旋耕刀研究的现状与展望

总结并比较了国内外旋耕刀研究方法，提出了以降低耕作功耗和提高抛土性能为目标的新型潜土逆转旋耕刀的研究方向．     

旋耕抛土模型研究综述

分析了国内外旋耕抛土模型的特点，提出了在一定速比范围内按临界转速划分抛土模型的思想，为新型逆转旋耕刀的研制提供了理论依据。     

组合式多用途驱动型耕种农具系列产品的开发与研究

介绍了一种通过工作部件的替换和组合即能具有水、旱田旋耕碎土、稻麦旋播、盖籽、开沟和作畦等多种作业功能的新型组合农具，并对该机具进行了技术、经济分析及各项性能试验结果分析，在此基础上指出该机具是一种设计合理、节省材料和成本的节能型产品。     

棚用深耕耕整机的研制

对棚用深耕旋耕机的功能和实际使用进行了研究、设计和制作。改进链传动壳体上的一部分须伸入土层，研制者把整个耕深分为两部分， 分别有犁体和深松犁体来完成链传动壳体正上方泥土的松碎任务，从而解决了链壳受泥土反力造成的整个旋耕部件上抬的问题。为了实现深耕无级可调，该机特设计成传动壳体能绕主动轴摆动。     

深松整地播种机的探究

本文主要探讨深松整地播种机的结构、工作原理及主要的技术参数。深松整地播种机属于多用属复式作业机械,是深松、旋耕、施肥播种机构的共用机件,达到了机具用作各种不同形式作业、安装不同机构的要求,且机具配套动力小,碎土效果好,适应性强,能够彻底打破犁底层,在不翻动土壤的前提下有效改善土壤的透水、透气性,为植物根系发育提供更大的伸展空间,对粮食增产增效有明显效果,是理想的深松整地机具。     

蔬菜大棚用小型深耕旋耕机组的设计

通过对国内外小型旋耕机的分析研究，结合我们自己的试验，设计出一种耕深可达到20cm的小型深耕旋耕机。较系统的进行了受力和所需功率的计算，其主要特点：尺寸小、功率大、耕深易调节以及在刀辊驱动装置下方安装有V型犁铲。     

大耕深旋耕刀的制造工艺及其耐磨性

针对大耕深(耕深大于20cm)旋耕刀表硬心韧的性能要求,提出对旋耕刀"表面渗铬—淬火—中温回火处理"的制造新工艺(简称渗铬热处理工艺),考察了采用该工艺所制旋耕刀的室温干摩擦磨损行为,并与传统制造工艺(整体淬火—低温回火)进行了对比.结果表明:采用渗铬热处理工艺制造的旋耕刀具有典型的表硬心韧组织结构,其表层为高硬度的渗铬层,心部为高抗弯强度和韧性的回火屈氏体;在相同实验条件下,经渗铬热处理后试样的摩擦系数降低,相对磨损率仅为经传统工艺处理后试样的0.408,可较好地满足稻麦两熟作业区大耕深旋耕作业要求.     

斜置旋耕比功耗模型的建立与参数优选

采用试验建模的方法 ,建立了斜置旋耕比功耗模型并应用最优化理论确定了斜置旋耕最佳斜置角。     

潜土旋耕试验研究(3)──潜土逆转旋耕仿真试验研究

本文采用计算机仿真技术，根据潜土逆转旋耕抛土数学模型，用C语言编制了源程序，实现了潜土逆转旋耕刀片向后抛土的计算机仿真．通过仿真试验进一步明确了对抛土有重要影响的刀片几何参数及运动学参数．