可锻铸铁铸态组织形态控制的研究

研究了可锻铸铁白口铸坯凝固组织的差异与控制。通过对白口铸铁态组织中的各种共晶碳化物的形态、数量,白口组织晶粒大小,铸态珠光体组织形态的控制以改善白口组织;并探讨了铸态石墨形态、数量、大小与可锻铸铁铸态组织形态的关系以及对可锻铸铁石墨化退火的影响。     

可锻铸铁退火工艺的现状和发展

本文综述了我国可锻铸铁的生产状况和国内可锻铸铁生产中的各种退火新工艺,并重点介绍了盐浴加热快速退火新工艺以及它的配套措施。对可锻铸铁的退火工艺的发展方向及配套措施提出了自己的看法。     

孕育处理对可锻铸铁低温石墨化能力的影响

考察了不同的孕育剂对可锻铸铁低温石墨化的影响 .通过研究发现可锻铸铁所用的孕育剂中有Si Fe存在 ,在 750℃～ 730℃左右、保温时间少于 2 7小时退火时 ,就能得到全铁素体基体的可锻铸铁 .在一般的砂型铸造过程中 ,以Si Fe Bi Al复合孕育效果最好 .扫描电镜分析表明 ,加Si Fe孕育后 ,由于Si分布的不均匀使得可锻铸铁的低温石墨化过程易于实现 .     

铝渣复合脱硫剂的研究

本文研究了利用炼铝过程产生的铝渣、辅以石灰、萤石作为炼铁用的新型脱硫剂，通过对可锻铸铁进行炉外脱硫的正交试验，得出其优化配方为：ＣａＯ５１％，铝渣３９％，Ｆ２１０％。精炼时熔渣碱度高、流动性好，可使可锻铸铁脱硫率达到３３．５－３７．５％。     

黑心可锻铸铁的组织及性能研究

采用中频炉熔炼得到坯料白口铸铁.采用石墨化退火得到KTH300-06可锻铸铁.通过金相组织分析,铸态白口组织为珠光体加莱氏体;经过石墨化退火得到黑心可锻铸铁组织为铁素体加团絮状石墨.单独用0.007%Bi孕育可锻铸铁铸态组织中渗碳体较不加元素的细小;用0.007%Bi和0.002%的B复合孕育可锻铸铁得到铸态细小均匀网状渗碳体,石墨化后为细小均匀的絮状石墨.经硼铋联合处理的可锻铸铁,抗拉强度提高到348.7 MPa,伸长率6.275%.     

基于分形的可锻铸铁石墨颗粒的生长模型

基于分形理论建立了可锻铸铁石墨颗粒的生长模型，推导出了分形生长方程，ＲＧ＝Ｋｔ，该方程揭示了石墨颗粒生长与形态之间的关系，它表明随着分维值的增大，石墨颗粒的生长速度下降，从而解释了石墨颗粒生长过程中其生长速度变化的原因。     

孕育处理对可锻炼铁低温石墨化能力的影响

考察了不同的孕育剂对可锻铸铁低温石墨化的影响。通过研究发现可锻铸铁所用的孕育剂中有Ｓｉ－Ｆｅ存在，在７５０℃～７３０℃左右、保温时间少于２７小时退火时，就能得到全铁素体基体的可锻铸铁。在一般的砂型铸造过程中，以Ｓｉ－Ｆｅ－Ｂｉｌ－Ａｌ复合孕育效果最好。扫描电镜分析表明，加Ｓｉ－Ｆｅ孕育后，由于Ｓｉ分布的不均匀使得可锻铸铁的低温石墨化过程易于实现。     

高锰可锻铸铁高温石墨化退火动力学研究

对高锰可锻铸铁的高温石墨化退火动力学进行了研究.研究结果表明:适当调整可锻铸铁中的硅含量可以实现高锰可锻铸铁的高温石墨化退火过程;随着硅含量的提高,完成高温石墨化退火的时间逐渐缩短.     

珠光体可锻铸铁几个工艺问题的探讨

珠光体可锻铸铁的生产、使用在国内处于试验和试生产阶段。本文针对当前国内关于珠光体 可锻铸铁生产中几个关键的工艺性问题，结合生产具体条件，做些深入探讨，提出一些看法。     

可锻铸铁连续冷却获得细珠光体的研究

本文研究应用冷却速度介于空冷和油冷之间的ＡＱＬ２１０溶液，控制可锻铸铁高温石墨化退火后的冷却过程，以略低于临界冷速Ｖｃ的冷速，抑制粗片状珠光体和马氏体的形成，得到屈氏体、索氏体组织，该组织经高温回火后成为均一的索氏体，其机械性能优良．