劣质煤对锅炉运行的影响及预防

煤质变化过快,燃烧状况的好坏有时只是瞬间的变化,作为运行人员要密切注意炉膛的燃烧情况。如果发现燃烧不稳应立即做出相应的操作和调整措施。为了保证锅炉的安全运行要把好煤质关。     

催化裂化新装置长周期运行的影响因素及应对措施

本文针对影响催化裂化装置长周期运行的因素,结合惠州炼油催化新装置首次开工运行中出现的反再系统局部热点、结焦等问题,分析了出现问题的原因,提出通过改进工艺流程、优化操作条件等技术,确保装置长周期运行。     

轻柴油裂解装置中TLE的结焦模型与工业模拟

根据工业ＴＬＥ的结构特点，作者设计和安装了一套研究ＴＬＥ结焦的实验装置，研究了轻柴油裂解装置中ＴＬＥ的结焦过程。     

WGZ410/9.8-7型锅炉结焦及燃烧方式分析

简要介绍了WGZ410/9.8—7型锅炉的特点,针对该炉运行中存在锅炉结焦严重的问题,对锅炉进行了整体燃烧调整,并对燃烧调整的结果进行了总结和分析。     

新型RS-20082延迟焦化清焦剂的研制与工业应用

本文对延迟焦化装置换热器管束的结焦原因进行分析,研制出一种适用的清焦剂,取得明显清焦效果,使用该药剂后清焦率达到85%以上。工业应用结果表明,RS-20082清焦剂兼具优异的清焦和阻垢功能,显著改善了延迟焦化装置换热系统的操作性能。     

稠油低温氧化过程结焦行为实验

采用热重(TGA)、差热(DSC)和高温高压反应釜实验,研究稠油在空气和氮气介质中热转化过程及其反应产物,分析稠油油藏注空气过程中低温氧化对稠油结焦反应的影响,考察稠油在不同反应条件下的临界结焦温度。实验结果表明:随着温度升高,稠油在空气介质中的热转化过程经历低温氧化、沉积结焦和高温氧化3个阶段;低温氧化使稠油的临界结焦温度降低,稠油在氮气介质中的临界结焦温度约为400℃,而在空气中经历低温氧化后其临界结焦温度降低至280℃。结合稠油结焦机制分析认为其临界结焦温度降低与低温氧化存在显著热效应及组分变化有关,低温氧化过程导致稠油上述变化降低其胶体结构稳定性,引起相分离,加速沥青质物理聚沉,发生化学共聚生焦。     

锅炉结焦原因分析及措施

通过对天富热电厂二厂#2锅炉在运行中出现锅炉结焦严重进行运行分析,探明原因并进行及时处理,最终保证锅炉机组的安全运行。     

600MW"W"火焰锅炉结焦、积渣问题研究

系统分析了聊城发电厂600MW“W”火焰锅炉结焦、积渣问题的危害、形成的条件、过程和原因，结合实际提出了一系列可行措施，使得锅炉结焦、积渣现象基本得到控制．同时指出了彻底解决锅炉结焦、积渣问题存在的困难，由于这种锅炉结构特殊，加之结焦、积渣原因十分复杂，此问题仍有继续发生的可能性．作为一项长期任务，各方专业技术人员还需要继续努力，为最终从根本上解决结焦、积渣这一难题不断进行探索．     

氧化铝覆炭载体的制备及抗结焦性能考察

将炭载体和γ-Al2O3载体的优势合为一体，可克服两者的不足。以烯烃、芳烃及支链芳烃中的3种化合物作为覆炭原料，制备出了γ-Al2O3覆炭载体，并对其制备条件、抗结焦性能及部分表面性质进行了考察。在理炭时间相同的条件下，3种烃类原料理炭量由高到低依次为：烯烃，芳烃，支链芳烃。覆炭裁体的抗结焦性能优于未覆炭的γ-Al2O3载体；覆炭载体上的炭以非结晶形式均匀地分布于γ-Al2O3表面上，覆炭使γ-Al2O3载体上的中强酸中心显著减少，从而有利于改善覆炭裁体的抗结焦性能。     

重油催化裂化装置结焦原因分析及抑制措施

对胜利石化总厂催化裂化装置反应系统各部位焦块的组成和结焦原因进行了分析，提出了一系列抑制或减少结焦的措施。抑制或减少提升管进料喷嘴上方区域结焦的关键在于提高催化裂化进料的汽化率和改善催化剂的流动状况，保证催化剂有合适的预提升线速和密度。对于沉降器顶部和转油线部位，减少结焦的关键在于防止油气中易结焦组分的冷凝和缩短反应油气在这些部位的停留时间。