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1.
大型铸件凝固进程的数字模拟   总被引:1,自引:0,他引:1  
本文介绍用有限差分法数字模拟大型铸件凝固进程的方法和编制通用源程序的特点。提出了计算铸件同铸型、铸型同外界的热交换和共晶合金及具有凝固温度范围的合金计算凝固率的数学模型。凝固潜热依照随时间变化的凝固率计算.型料的热性能处理为温度的函数。编制的源程序可以模拟计算可化为二维问题的各种形状的铸件及各部位同时存在不同型料的铸型.文中还对两种大型螺旋桨的模型(普通冒口和保温冒口)做模拟计算,并与实测结果进行了比较.  相似文献   
2.
在大量测温及对螺旋桨铸件本体解剖的基础上,发现黄铜大型螺旋桨铸件的内 部,常有铁元素偏析、桨叶晶粒组织不良以及缩松等缺陷。为了提高大桨铸造质量, 建议使用冷铁或激冷材料,控制铸件的凝固过程。为此,专门浇注了一个试验桨,在 桨叶上不加冷铁、单面加冷铁和两面加冷铁。对桨叶断面上成分偏析和晶粒组织的各 种情况进行了研究。并且,通过数字模拟铸件凝固过程的电子计算机方法、合理的配 置冷铁,控制螺旋桨的凝固方向。 研究表明: 1.采用冷铁可以有效的控制黄铜大型螺旋桨的晶粒组织及部分铁元素形成的宏 观偏析。 2.现行大桨的铸造工艺常常难以消除热节处的缩松、缩孔,因而,应当采取措 施如使用冷铁或其他激冷材料,控制大型螺旋桨铸件的凝固顺序。 3.大型螺旋桨可通过数字模拟铸件凝固过程的电子计算机方法,合理地设计冷 铁的数量和位置,以控制其凝固过程.  相似文献   
3.
本文对洞液真空除气进行了热力学和动力学分析。通过试验找出了铜液真空处理 的工艺参数。实践证明;真空处理大量铜液是行之有效的除气工艺.  相似文献   
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