彩色热镀 Zn-Ti-Ni 和 Zn-Mn-Cu 合金镀层的研究

研究了彩色热镀锌工艺及彩色涂层的成色原理，进行了一系列镀浴成分和彩色热镀工艺的试验，筛选出Ｚｎ＿Ｔｉ＿Ｎｉ和Ｚｎ＿Ｍｎ＿Ｃｕ两种镀液成分，在一定的浸镀温度和冷却方式下，可以获得表面光滑、成色均匀鲜艳的彩虹、金黄、紫、蓝色镀件。通过理论分析和俄歇电子能谱、Ｘｒａｙ衍射分析，发现Ｚｎ＿Ｔｉ＿Ｎｉ彩色热镀锌层表面形成均匀的Ｔｉ的氧化物膜，Ｔｉ与Ｏ的化学计量比接近Ｔｉ２Ｏ３；ＺｎＭｎＣｕ彩色热镀锌层表面形成含ＭｎＯ和ＺｎＭｎ２Ｏ４的氧化物膜；Ｚｎ＿Ｔｉ＿Ｎｉ彩色热镀锌镀层表面产生颜色是由于氧化膜使光发生干涉而产生，表面颜色取决于氧化膜厚度；Ｚｎ＿Ｍｎ＿Ｃｕ彩色热镀锌层表面成色是由于配位场中过渡金属锰离子产生的。     

彩色热镀锌表面成色机理的研究

热浸镀锌是大气中应用广泛的金属防蚀方法,然而,随着人们审美意识的增强,仅有银白色的热浸镀锌已不能满足人们的需要.1989年7月,在世界博览会上,日本首次展出了具有蓝、红、黄、绿、茶色的彩色热镀锌板材,它既具有不同的色彩,又兼备比传统的热镀锌层更优异的耐蚀性能,并获得了专利仅目前,国内尚未有这种产品问世,对于这种工艺的成色原理,不论在国内外,均未有报道,本文就此问题进行研究.     

热浸Zn－Ni合金镀液中锌渣的研究

本文研究了在Ｚｎ－０．１％Ｎｉ合金锭液中形成的渣的成分、相结构、形成机制以及影响成渣的两个因素．结果表明，这种渣是由单斜晶系的Ｆｅ（Ｎｉ）－Ｚｎ１３ζ合金相和纯Ｚｎ的η基体相组成的混合物，其形成机制与纯Ｚｎ镀液中渣的形成机制基本相同，即工件及钢质锌锅与镀液反应形成二元系（Ｆｅ－Ｚｎ）相（ζ相），部分剥落进入镀液中，并且其中的Ｆｅ原子被Ｎｉ原子部分取代之后形成三元系的Ｆｅ－Ｎｉ－Ｚｎ合金渣．结果还表明，向Ｚｎ－Ｎｉ合金镀液中加入少于０．２％Ａｌ及低温镀锌均有利于减少渣的形成．     

用"熔线法"对W—5Re/W—20Re高温热电偶的简易分度及"热电势——温度"关系式的建立

本文通过"熔线法"在铝(660.37℃)、金(1064.43℃)、钯(1554℃)、铂(1772℃)各熔点温度对W-5Re/W-20Re热电偶的检定,得出了适合700-2000℃范围的E_1=f(t)热电方程式,并以它作为计算每百度值的依据.试验表明:公式计算值和"比较法"测定值十分接近,与出厂分度值相比偏差±1%t范围之内.这种方法可以配合其它方法建立钨铼热电偶的简易分度和"监督性“的检验.