《初中英语课堂教学新模式的探索及推广应用》研究--克拉玛依市科技立项课题成果

本课题采取理论与实践相结合，以“分组互动合作竞争”八字教学法为实践依据，在分层教学、作业、评比、分组、互动、考试座位编排、语法（时态网络图）、口语、单词、写作教学方面做了大量研究，同时创造性的整合教材，探究不同课型高效课堂教学模式。以创造条件使学生不断获得学习成功机会为主要原则；以让老师教得快乐、学生学得自主、课堂效率最优、潜能开发最大为目标；以培育学生健康向上的心理品质为基础，以引导学生走自学之路为主要方法；以培养学生学习兴趣为主要手段，以鼓励创新精神，培养创造能力为教学思想的核心进行深入探讨和研究。     

800 MPa级耐酸管线钢高温热塑性研究

以一种800 MPa级耐酸管线钢铸坯为研究对象,采用Gleeble 3500试验机对其高温力学性能进行测试,运用金相显微镜、体视显微镜、扫描电镜及显微硬度计,对实验钢拉断后的微观组织、断口形貌及显微硬度进行表征。结果表明,在600～1000℃温度范围,实验钢种的断面收缩率均大于70%,表现出了较好的高温热塑性,但热塑性曲线在700～850℃之间出现了塑性低谷区,这与原始奥氏体晶界处先共析铁素体网膜的析出有关,故铸坯矫直温度选择应避开该温度区间。此外,实验钢还具有较好的高温强度,600℃下抗拉强度可达353 MPa。     

等温温度和时间对超级贝氏体钢Fe-0.40C-2.2Mn-1.5Si相变和组织性能的影响

以超级贝氏体钢Fe-0.40C-2.2Mn-1.5Si为对象,通过热模拟试验、扫描电镜、X射线衍射分析和拉伸试验等方法,研究等温转变温度和保温时间对试验钢的贝氏体相变、微观组织和力学性能的影响。结果表明,随着等温转变温度的降低,钢的显微组织中贝氏体形貌从颗粒状贝氏体转变为板条状贝氏体,其强度逐渐提高,但伸长率和强塑积先增大后减小;随着保温时间的增加,钢的抗拉强度逐渐降低,而伸长率和强塑积逐渐增大,因此可通过适当延长相变时间来改善钢的综合力学性能;在350℃下保温90min时,试验钢显微组织中残余奥氏体体积分数最大,且具有最大强塑积。     

以“三个代表”为指南 加强党的自身建设

中国共产党肩负社会主义现代化建设的历史革命，面临改革开放的考验，全党应以“三个代表”为重要思想武器，从严治党，严把三“关”，加强党的自身建设，将无往而不胜。     

壳聚糖—乙基纤维素共混物相容性和液晶性研究

以溶液共混法制备了壳聚糖与乙基纤维素的共混物．用大角Ｘ光衍射、ＤＳＣ和偏光显微镜等技术研究了体系的相容性和液晶性．结果表明壳聚糖与乙基纤维素有部分相容性．共混物中乙基纤维素溶致液晶的临界浓度与共混物组成无关,而液晶织构的出现却与共混组成有关．     

一种软驱磁头的校正方法

用汇编语言设计了一个程序，很方便地解决了软盘驱动器磁头偏移的校正问题。     

分子量对丙酰化甲壳素液晶性的影响

研究了一种新的甲壳素类高分子液晶－丙酰化甲壳素的液晶性．结果表明这种高分子在二氯乙酸溶液中的织构是带有指纹状微区的交替偏振场织构,可见存在胆甾相．在剪切时能形成典型的条带织构．分子量（从０．６７×１０６到３．４９×１０６）对临界浓度（均为２０ｗｔ％左右）和形成条带织构的最低浓度（均为３４ｗｔ％左右）的影响都不显著．这一结果与取代后分子链刚性较小有关．     

低锰铝系Fe-Mn-Al-C低密度钢的高温热塑性研究

本文基于工业化应用角度设计了一种Al、Mn含量较低的低密度钢,采用Gleeble 3500热模拟试验机对其高温热塑性进行研究,并采用金相显微镜、体视显微镜及扫描电镜对拉断后钢样的微观组织和断口形貌进行表征。结果表明,实验钢种的热塑性曲线在760～820℃出现了塑性低谷区,断面收缩率均小于80%,790℃拉伸时钢样的断面收缩率达到极小值,仅为54.45%,故实际生产中,实验钢种应避免在该温度范围进行连铸压下或热轧。在850～1200℃温度范围,实验钢种的热塑性能较好,断面收缩率均大于86%。另外,实验钢种的抗拉强度随着热拉伸温度的上升而下降,760℃时其抗拉强度最大为175 MPa。     

话说实现“第二次飞跃”更加重要

当前举国上下正在学习“三个代表”重要思想，我们认为，只有实现从“理论到实践”认识过程的第二次飞跃，才能使学习“三个代表”不断深化，使“三个代表”重要思想真正成为指导实践的指南。     

回火工艺对热轧高强贝氏体钢轨组织和力学性能的影响

本文研究了不同回火工艺条件下热轧态U25CrNi高强贝氏体钢轨的组织与力学性能变化。结果表明,试验钢热轧态和回火组织均由贝氏体、马氏体和残余奥氏体构成。当回火条件为300℃×200min时,试验钢中部分残余奥氏体发生贝氏体相变,钢的各项力学性能变化不大;当回火温度升至400℃时,试验钢中残余奥氏体体积分数较大,碳化物析出量较少,内应力进一步释放,试验钢的延伸率和冲击吸收功达到最大值,同温度下延长回火时间至360min,钢中碳化物颗粒析出增多,延伸率和冲击性能明显降低;当回火温度为500℃时,试验钢中贝氏体铁素体明显粗化,并伴随大量碳化物颗粒析出,残余奥氏体大量分解,出现了回火脆性。综合考虑,U25CrNi热轧高强贝氏体钢轨的最佳回火工艺为400℃×200min。