连续冲裁模计算机辅助设计

本文叙述了连续冲裁模计算机辅助设计的内容与方法.提出了连续模条料排样的设计准则以及应用人工智能知识与图论自动进行条料排样的原理与模型.     

冲裁件排样的优化设计

本文根据冲裁件在条料上排样各零件轴线平行的条件,导出以遍历网格法为基础的冲裁件排样优化模型.该模型将目标函数化为一组单值单变量函数,结合查表法,只需少量运算便可求出目标函数值.文中还给出了程序框图.     

冲裁模刃口尺寸的计算机辅助设计

本文阐述一种平面冲裁零件的形状模型.在输入一组编码和尺寸数据后,借助该模型能获得表达零件几何形状的一组信息.利用这组信息实现尺寸类型的自动识别,进而自动完成凸凹模刃口部分的设计,为自动绘图和编制数控加工纸带程序提供数据.     

HPC系统中的人机交互作用

本文分析了人机结合对CAD系统设计的影响,论述了HPC系统凹模、凸模和挡料装置设计模块中的人机交互作用.     

二维子特征库的研究及其应用

介绍在ＡｕｔｏＣＡＤ环境下用二维表达建立子特征库的原理和方法。依据特征建模理论,通过特征定义建立相应的子特征库,并在操作时将这些特征实例化。     

精冲模的计算机辅助设计与制造

本文论述采用更换式标准模芯的精冲模计算机辅助设计与制造系统。文中对系统的各模块功能和设计方法进行了详细分析。采用本系统可以缩短精冲模设计与制造时间,提高冲裁件质量。     

扬声器盆架冲压工艺及模具CAD/CAM

1 盆架冲压工艺的计算机辅助设计盆架是扬声器的一个主要构件,形状复杂且料薄.其冲压工艺设计包括冲压工艺方案的制订、工序数与工序尺寸的计算等.工艺设计不仅决定了模具结构型式,而且直接影响到产品质量.手工设计模具时,完全凭人的经验来制订工艺方案,无一套可循的公式.建立模具CAD/CAM时过去一般采用交互设计的方法,即应用交互图形技术与菜单系统,由人来决定冲压工艺方案(包括冲压工序性质、工序顺序等),并配合适当计算功能决定工序数与工序尺寸.这种方法的优点是实用可靠,缺点是在计算机上所费时间较多.     

精冲工艺可行性的计算机判定

本文根据图形的基本性质,建立了几何模型。该模型可以简单、准确地自动识别零件图形圆角半径、孔径、孔边距、孔间距、窄槽、悬臂等特征量,进而判定零件是否适合精冲加工。     

计算机辅助布置模具顶杆

本文提出一种交互性设计方法,应用此法可把计算机的高速运算和设计人员的经验有机地结合起来,对模具顶杆进行优化布置。该方法不仅适合于冲裁模具的CAD/CAM系统,还可推广到使用顶杆的其它机构中去。