合成氨高压废热锅炉环缝泄漏性裂纹成因分析

焊缝的泄漏性裂纹问题在国内外均时有发生，严重威胁着工厂的正常生产与安全。就四川泸天化公司合成氨一分厂高压废热锅炉管板管箱环缝在安装运行仅一年多即发生泄漏起火，焊补后不到一年再次出现严重泄漏事故，通过工况调查，钢材焊接性分析，金相和断口分析，焊接结构应力测试等，对开裂原因进行了分析研究，认为严重的氢渗透、氢诱导以及长期高温工作的再热倾向和应力腐蚀是开裂的基本原因。为割除原环缝，重焊接提供了参考依据。     

插销法冷裂缝试验中不同含氢量时应用“开裂”或“断裂”准则的试验结果的差异

插销法冷裂缝试验中,应用“开裂”准则还是“断裂”准则,所得到的试验结果是有差异的。本文从影响焊接冷裂缝的主要因素之一——扩散氢含量变化时,用这两种试验准则作对比试验,从中了解用两种试验准则时在试验结果上的差别,并探讨其产生原因,以完善用插销法对材料焊接冷裂缝敏感性的评定试验。     

用插销法研究焊接再热裂缝——对三种压力容器用钢14MnMoNbB,BHW38,15MnVNCu再热裂缝敏感性的评定

本文提出了一种插销再热裂缝应力释放试验法.并对14MnMoNbB、BHW38、15MnvNCu三种压力容器用钢的再热裂缝敏感性进行了评比. 本文采用:一、最低临界初应力,二、再热裂缝“C”形曲线上的最短断裂时间,作为两种判裂准则,来评定钢材的再热裂缝的敏感性。试验表明:14MnMoNbB钢的过热粗晶区具有较强的再热脆化倾向,BHW38次之,而15MnVNCu具有很小的再热脆化倾向,在实际上很少可能会出现再热裂缝.     

用激光表面合金化处理改善材料耐蚀性的研究

系统地研究了激光表面合金化（铁、铬合金）对低合金表面性能的影响。结果表明，采用较高的扫描速度和大于３ｋｗ的激光功率可以获得稳定的焊道形状，此外，激光表面处理的一个显著特点是可以获得成分均匀的焊道。Ｆｅ／Ｃｒ比不同。焊道的耐蚀性也不同。随焊道中的真实Ｃｒ含量增加，维钝电流密度Ｉａ和钝化电流密度Ｉｐ都下降，耐蚀性增加，这些试验结果都为使用Ｃｒ做为表面耐蚀合金添加剂提供了依据。     

用插销法研究低碳和低合金钢焊接接头的应力腐蚀

提出用插销法作为评定低碳、低合金钢焊接接头应力腐蚀破裂（ＳＣＣ）性能的方法，并以施加于插销的临界初始应力δｉｍｐＳＣＣ作为评定ＳＣＣ抗力的指标。用不同型号焊条焊制的２０ｇ和１６ＭｎＲ钢焊接接头ＨＡＺ各区及焊缝在沸腾混合硝盐溶液（ＭＮＳ）中的ＳＣＣ第三性的试验结果表明：以插销法的σｉｍｐＳＣＣ与分别以恒载拉伸法的σＳＣＣ和以悬臂弯曲法的Ｊ１ＳＣＣ评定的接头各区ＳＣＣ抗力的变化规律是一致的。文中还对Ｓ     

高频焊管微区腐蚀电位分布

采用微区电位测试技术，分别测定了４种管线钢焊接接头在混合硝盐介质中的微电位分布图。结果表明：４种管一钢焊接接头的焊缝部位最易于发生局部腐蚀，其焊接接头抗局部腐蚀能力由大到小依次为住友、川崎、１１＃、５＃。