手工焊过渡熔滴尺寸的试验研究

本文推荐一种测定过渡熔滴尺寸的方法,即62年英国电弧物理会议上石崎敬三提出的d_(50)法。这种方法可以较准确地定量测定过渡熔滴尺寸,再现性很好,方根差为0.059,误差系数为2.1％。本文就此方法做的一些验证性试验研究,结论如下: Ⅰ、d_(50)法把统计理论应用于随机量的测定,具有较科学的理论基础,实验证明它可以对各种影响熔滴尺寸的因素进行定量评定,因而不失作为一般焊条厂测定过渡熔滴尺寸的有效手段。 Ⅱ、焊条与碳棒之间夹角越大,熔滴尺寸越大。 Ⅲ、电流强度增大,熔滴尺寸是减小的,只是由于药皮类型不同,减小的趋势不同而已。 Ⅳ、极性对过渡熔滴尺寸亦有影响,通常正极性施焊要比反极性施焊时熔滴尺寸大。但变化趋势相同。 Ⅴ、能增加电弧析出的气体量或减小表面张力及界面张力的成份均能使过渡熔滴尺寸减小,如大理石、长石等。 上述试验研究表明:用d_(50)这个量来评定过渡熔滴尺寸是较为合理的,因为这个尺寸的熔滴也是出现频率最高的。因而适合没有特殊手段的工厂作为评定过渡熔滴尺寸大小的方法。     

影响焊条熔化系数的电弧物理因素的研究

本文研究了影响焊条熔化系数特别反接时的熔化系数的电弧物理因素,主要有三方面。 1、有效阳极压降U_A是影响作为阳极的焊条的熔化系数的重要因素之一,通过增加有效阳极压降U_A而增加阳极斑点的析出热功率,从而可使作为阳极的焊条的熔化系数提高百分之二十左右。 2、从导热角度出发,熔滴尺寸的大小是影响熔化系数的一个因素。而通过减小熔滴尺寸,缩短导热途径,亦可提高熔化系数。 3、电弧柱热利用率是提高熔化系数的一个重要因素,尤其是提高反按熔化系数的重要的因素。其主要是利用弧柱热来熔化药皮、从而节约了极性斑点热,用于加速钢芯的熔化,使熔化系数提高。根据研究,若充分利用弧柱热则可提高熔化系数百分之二十以上。 根据上述基本理论的研究,提出了提高熔化系数尤其反接熔化系数的重要途径。