CAD技术在塑料型材挤出模的成功应用

1 研制背景 塑料型材挤出模的设计,由于模塑料流动的非牛顿特性和异型材截面的复杂性,综合考虑的因素多,计算繁杂,设计周期长,易出差错;而过多依靠经验数据,已无法适应多变的市场需求和不断提高的技术要求(如模塑料配方的改进,牵引速率的提高,异型材功能和精度要求的增加     

水工混凝土的受力状态与磨损

文章分析在高速含沙水流冲击作用下 ,水工混凝土表面受力状况与磨损的关系。水工混凝土壁面在不同冲击条件下 ,由于受力状态不同而产生不同的磨损机制 ,小角度冲击 ,表面切应力起主要作用 ,磨损类似于塑性材料的表面划伤机制 ,磨损相对较轻 ,可以用合适的数学模型描述。随着冲击角度的增大 ,接触表面的拉应力逐渐起主要作用 ,磨损最终呈现脆性材料的压印破坏机制 ,磨损过程较为复杂 ,磨损严重。     

深冷技术应用

1深冷处理技术 深冷处理技术是常规热处理工艺的后续过程,即将经过淬火和低温回火后的机械零件投入到0℃以下的设备中充分冷却,然后再升温至室温状态。根据温度的高低,大致可分为普通低温处理(0～—100℃)和深冷处理技术(—130℃以下)两种。 普通低温处理的致冷剂一般为干冰,深冷处理所用的致冷剂则为液氮。把金属零件或毛坯直接放入液氮中称为液体深冷法;将金属零件或毛坯材料放入液氮气化的气体中     

后起之秀—塑料中空成型技术

塑料中空成型是一种新工艺,由两个基本步骤构成:先成型型坯,后用压缩空气(与拉伸杆)吹胀(与拉伸)型坯,使之贴紧模具型腔,把型腔的形状与尺寸赋予制品,并将其冷却。中空成型可较好地保持制品的外部尺寸与形状,能成型其他方法无法成型的制品。目前,这一成型方法已成为世界上仅次于挤出成型和注射成型的第三大成型方法,也是发展最快的一种塑料成型方法,已广泛应用于化工、食品、医药、汽     

塑料门窗生产废料回收的新方法——共挤出技术

近年来,我国塑料门窗生产发展迅速。据统计,目前全国已有塑料门窗型材生产线近700条,门窗组装生产线逾1400条,可年产型材20多万吨,组装门窗2000多万平方米。在塑料门窗生产中不可避免要产生废料,而塑料废料的回收,一直是生产厂家所关注的,这不仅是因为可以充分利用原料,降低成本,而且还能减少环境污染。本文介绍的共挤出技术,就是塑料门窗生产中回收废料的一种十分有效的新方法。     

新型化学建材——塑料中空阳光板

经过几十年的飞速发展,塑料建材已成为继金属、水泥、木材之后的第四种主要建材。塑料中空阳光板是一种新型建筑材料,它以其与众不同的特点获得广泛应用。 1 结构与应用 塑料中空阳光板(以下简称阳光板)是以聚碳酸酯经挤出加工而成型。这种板可根据不同用途,加工成不同的断面结构形式,图1所示即为两种断面结构。     

OAT-U大越式高温摩擦磨损试验机的智能化改造

摩擦力(或摩擦系数)和磨损量的测量是摩擦磨损试验中最基本的2个测量参数。文章针对日本产OAT-U大越式高温摩擦磨损试验机不能测量摩擦力的不足,对其进行了改造,增加了摩擦力的在线测试功能。此外,为了满足现代测试技术要求,将原有的人工测控系统进行了智能化改造,实现了大越式试验机的计算机在线测试控制。     

无铅铜铋石墨轴承材料摩擦学特性研究

文章采用粉末冶金工艺制备无铅铜铋石墨滑动轴承材料,在M-200摩擦磨损试验机上,进行无油润滑和少油润滑条件下的摩擦磨损试验,考察铜铋石墨轴承材料的减摩和耐磨性能。结果表明,含2%镀铜石墨的铜铋石墨轴承材料减摩和耐磨特性均较好,铋和石墨在减摩和抗黏着方面体现了较好的协同作用效果。     

PVC低发泡型材挤出成型技术

低发泡塑料型材是塑料制品的一个重要品种。它具有强度高、质量轻、弹性好、隔音、隔热和价廉等优点,并可像木材一样进行锯、刨、切削、开孔打眼、上螺丝及胶粘连接等加工,应用十分广泛。PVC低发泡型材是塑料挤出加工难度最大的一种,也是最理想的以塑代木材料,国     

滚动轴承疲劳寿命的测试技术

运用铁谱技术同时借助扫描电子显微镜对滚动轴承的疲劳失效过程进行了研究与监测。研究表明铁谱技术对滚动轴承磨损机理研究及其磨损状态的监测是行之有效的。