蜡晶析出沉积与水合物结晶生成耦合热力学与动力学研究进展

在深水油气田开发过程中,高压、低温的环境,使得具有高含蜡、高凝点、高黏度特性的油气,在从油藏到下游设备的输送体系内,面临着蜡和水合物同时存在的可能,这会极大地增加流动堵塞风险,从而加重输送体系的安全隐患.因此,开展蜡和水合物共存体系的耦合研究,具有十分重要的意义,是流动保障的重要研究课题之一.本文分别从热力学和动力学两方面,简要总结了蜡和水合物单独存在体系的研究成果,重点阐述了在此基础上所开展的二者共存体系耦合的初步研究,结合在高压反应釜和环道开展的探索实验对其进行简要分析.指出应在已开展的蜡与水合物热力学和动力学独立研究的基础上,开展二者耦合研究:在二者耦合热力学研究方面,应选用能更好地描述液相和固相非理想性的改进模型,抓住二者共存体系组分在各相中的分布变化,建立有效而精确的耦合热力学计算模型,以深入理解蜡与水合物之间相态行为的相互影响机理;在耦合动力学研究方面,应借助可视化的测试手段和实验仪器,分析二者共存体系固体颗粒与乳化液相的微观分布机理,探究蜡分子扩散机理、水合物界面吸附与生长特性,综合考虑复杂的多影响因素,从蜡晶对水合物生成、水合物对蜡晶析出沉积影响的两方面分别着手,以获得蜡与水合物之间动力学行为的相互作用机理.     

创新生产管理模式 促进企业快速发展

铜冶炼企业生产管理模式主要有两种：生产调度管理模式和自主管理、工序服从生产管理模式。传统的生产调度管理模式在我国铜冶炼企业普遍采用。自主管理、工序服从生产管理模式主要在德国、日本等国际先进企业中采用。金隆铜业有限公司（以下简称金隆公司）借鉴国际先进企业经验．创新生产管理模式,有力地促进企业科技创新,实现快速发展。     

十年磨利剑创新助发展

1997年4月8日,以工艺先进、装备优良、自动化程度高、环境保护好为特点的金隆公司生产系统投人运行。十多年来,公司把科学技术、环境保护和先进的管理模式作为发展的根本,初步形成了“领导带头、专家指导、全员参与、制度健全、程序规范、效果显著”的金隆科技创新工作管理模式。公司投产的第二年,产品产量和主要技术经济指标即达到了设计能力,创下了闪速炉工厂投产达标用时最短的纪录。高纯阴极铜投产1年后在上海金属交易所注册,之后又在伦敦金属交易所成功注册,成为国际知名品牌。2008年,金隆铜业顺利通过了新的国家高新技术企业认定,