排序方式： 共有2条查询结果，搜索用时 15 毫秒
1
1.
在机械加工行业中，透热成型、表面热处理和钎焊是应用十分广泛的生产工艺。早期传统工艺多采用氧乙炔焊、烧煤、烧油、烧气或电炉加热等手段，生产环境恶劣，环境污染严重，20世纪60年代中期，电子管式中频感应加热装置的问世，较传统热处理工艺有了较大的进步，但是由于设备体积庞大，能耗大、效率低、操作维修安全性差以及低功率因数运行时对电网干扰严重等问题，严重制约这类感应加热技术的发展。至20世纪90年代后期，随着电力电子器件与技术有了新的突破，美国、日本、德国等发达国家使用双极型绝缘栅晶体管IGBT功率开关器件成功的开发出了新型的高频感应加热设备。与老设备相比较，这类新设备具有能耗低、效率高、重量轻、体积小、操作维修安全方便、运行功率因数高、对电网干扰小、调功范围大、适应性强、信息技术与智能控制融为一体，使控制保护电路简单可靠等优势。 相似文献
2.
在机械加工行业中,透热成型、表面热处理和钎焊是应用十分广泛的生产工艺.早期传统工艺多采用氧乙炔焊、烧煤、烧油、烧气或电炉加热等手段,生产环境恶劣,环境污染严重,20世纪60年代中期,电子管式中频感应加热装置的问世,较传统热处理工艺有了较大的进步,但是由于设备体积庞大,能耗大、效率低、操作维修安全性差以及低功率因数运行时对电网干扰严重等问题,严重制约这类感应加热技术的发展.至20世纪90年代后期,随着电力电子器件与技术有了新的突破,美国、日本、德国等发达国家使用双极型绝缘栅晶体管IGBT功率开关器件成功的开发出了新型的高频感应加热设备.与老设备相比较,这类新设备具有能耗低、效率高、重量轻、体积小、操作维修安全方便、运行功率因数高、对电网干扰小、调功范围大、适应性强、信息技术与智能控制融为一体,使控制保护电路简单可靠等优势.随着改革开放的深入与我国制造业的发展,我国国内也逐步引进了此类设备,然而因进口设备价格较高,严重制约了高频感应加热设备在国内的推广应用.鉴于以上原因,我们先后研发设计成功多种XG系列新型高频感应加热设备. 相似文献
1