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概述 近年来,国内PVC—U塑料门窗的迅速普及应用极大地促进了国产异型材挤出模具研制技术的发展。但由于受物料特性、技术水平和工艺条件等因素的制约.挤出模具制造完成后并不能直接投入使用.要生产出合格的异型材,模具还不许在特定的配方、工艺、设备体系下进行休整、调试、以弥补设计的不足和制造误差。模具产品的最终质量既是设计、制造水平的体现.也极大地依赖于调试者的经验和操作技能。笔者结合多年来在异型材挤出模具设计、调试过程中积累的丰富经验和深刻教训.分析了调试过程常见的型材弯曲、制品边角塌陷、表面带“鱼鳞斑”或有收缩痕等异常现象产生的原因及对策。  相似文献   
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