兰州石化物流中心强酸泵的故障分析与处理

兰州石化物流中心82泵房强酸泵,用于卸送罐车中的浓硫酸。由于浓硫酸具有强腐蚀性,该泵运行情况始终较差。就该泵频繁发生的机械密封泄漏、轴承损坏、泵体腐蚀等故障分析其产生原因,并利用减少动密封点数量、采用有机材料滑动轴承、改变检修操作等方法,有效地提高了该泵的运行周期。     

120万吨/年延迟焦化装置液下泵的故障分析与改进

兰州石化公司炼油厂120万吨/年延迟焦化装置液下泵故障频发,在运行过程中经常发生设备振动和不上量的故障现象,严重影响装置平稳生产,通过对液下泵工作原理以及内部结构进行深入分析,并通过分析的结果,找到了解决故障处理的方法并进行改进,有效地解决了设备故障问题,达到设备长周期运行的目的.     

300万吨/年重催表面空冷电机改造

300万吨/年重催装置是兰州石化公司的龙头装置,该装置的处理量非常大。空冷设备达到196台,如此多的空冷设备使得大面积潮湿的水气无法散开,对空冷设备的稳定运行埋下了隐患。尤其是78台表面空冷电机故障率高,维修成本大无法解决。本文阐述了重新设计电机轴承盖、密封圈及防治各个螺栓锈蚀的措施,使装置表面空冷电机78台运行周期大大延长。     

延长兰州石化延迟焦化装置深井泵运行周期

兰州石化炼油厂120万t/a延迟焦化装置深井泵,是水力除焦系统的关键设备。该设备在运行过程中经常发生设备振动值超标、出口压力不足的故障,严重地影响装置的平稳生产。通过对造成故障的原因进行分析,找到了解决故障的方法,有效地延长了设备的运行周期。