氯盐浸出湿法炼铜的物理化学(Ⅳ) Ⅳ高砷铜精矿的密闭浸出

绪言现有炼铜流程处理高砷铜矿时,砷广泛地分散于各产品、半产品、烟尘、废水及废渣中,既不能脱除,也不易回收,不但会使制酸的钒催化剂活性下降,而且使环境受到严重污染。因此,国内外有关单位对高砷铜矿的处理均在进行试验研究。如美国矿务局采用氧压二氯化铁浸出黝铜矿,加拿大国际镍公司采用氧压浸出高砷铜精矿,西德、奥地利采用氧压酸浸高砷高锑铜矿。其共同特点是氧压浸出,浸出结果铜的浸出率可达98％,As、Sb、Fe等不被浸出,几乎全部进入残渣。     

复杂硫化铜精矿的选择性浸出

一、矿石特性和选择性浸出的流程目前炼铜工业已愈来愈面临着低品位和复杂矿的开采和处理,例如,我省从江铜矿系含有金、银的铜、铅、锌等矿物相互嵌布,包裹共生的多金属矿。该矿浮选试验结果如表1所示:     

氯盐浸出湿法炼铜的物理化学(一)

前言据美国矿业局一九七四年的资料,世界铜矿(金属)储量,已经探明的为37180万吨,潜在资源为47260万吨。其中硫化矿约占80%,因而从硫化矿生产的铜占铜产量的大部份。炼铜技术的发展动向是湿法在同火法竞争,例如,世界湿法炼铜的比重,由一九六八年的3%增至一九七五年的15%,一九八○到达40%左右。这是因为:目前炼铜工业已愈来愈面临着低品位和复杂矿的处理,而湿法对这类矿石的适应性比火法要大,靠近单一的小矿,建立小规模的湿法厂更为经济;此外,火法处理硫化铜矿,均不     

氯盐浸出湿法炼铜的物理化学(一)

前言据美国矿业局一九七四年的资料,世界铜矿(金属)储量,已经探明的为37180万吨,潜在资源为47260万吨。其中硫化矿约占80%,因而从硫化矿生产的铜占铜产量的大部份。炼铜技术的发展动向是湿法在同火法竞争,例如,世界湿法炼铜的比重,由一九六八年的3%增至一九七五年的15%,一九八○到达40%左右。这是因为:目前炼铜工业已愈来愈面临着低品位和复杂矿的处理,而湿法对这类矿石的适应性比火法要大,靠近单一的小矿,建立小规模的湿法厂更为经济;此外,火法处理硫化铜矿,均不可避免地产生 SO_2及有害微尘对环境的污染,因此,为严格控制污染,将被迫转向湿法冶金。所以近年来国内外对无污染或少污染的,非常规湿法铜进行了大量的研究。许多种方法都已进入工业化生产或半工业试验阶段。氯盐浸出硫化铜矿提取金属铜,就是     

氯盐浸出湿法炼铜的物理化学(Ⅱ)(Ⅱ)

(Ⅱ)浸出液净化过程的物理化学前面所述,用CuCl_2氯盐溶液浸出硫化铜时,铜矿中一些杂质,如Fe、As,Sb、Pb、Zn、Ag等,将不同程度随铜一道被浸出。为了避免这些杂质在浸出液中积累,而影响提铜的质量或浸出剂返回使用时影响铜的浸出效率,并为了回收有价金属,因此,对浸出液中的杂质需进行分离净化。