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在钢基体上分别采用电弧线材喷涂和火焰线材喷涂两种工艺制备铝涂层,并对两种涂层的硬度、孔隙率、结合强度、耐蚀性能和磨损性能及机理进行了试验研究和对比分析。 相似文献
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研究Sn-9Zn中添加微量稀土元素Nd对合金显微组织和铺展性能的影响,对比分析Sn-9Zn-xNd(x=0,0.1,0.5)钎料/Cu焊点界面微观特征及力学性能。结果表明:微量Nd元素在Sn-9Zn合金中能够显著细化组织,但添加量为0.5%时合金中形成了"十字状"NdSn3金属间化合物(IMC)。钎焊温度较低或时间较短时,微量Nd添加能够改善Sn-9Zn合金在Cu基板上的铺展性能;但是在温度较高或时间较长的钎焊工艺条件下,由于Nd元素的严重氧化导致钎料铺展性能明显下降。在Sn-9Zn中添加0.1%Nd,在界面处形成了均匀细密分布的"毛绒状"共晶组织,能够提高焊点结合性能;Nd添加量为0.5%时,成分偏聚引起的组织不均匀导致焊点力学性能下降。 相似文献
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本文介绍了在钢基体材料上利用氧乙炔火焰喷焊WC—Ni、喷涂WC-Co金属陶瓷,并经真空炉熔.对涂层的孔隙率、硬度、结合强度、磨损性能和机理进行了系统的试验研究. 相似文献
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运动目标识别中的噪声滤除技术 总被引:4,自引:1,他引:3
分析了图像法识别运动参数的基本原理及噪声对目标识别的影响;分析了几种低通滤波器和非线性滤波器去除噪声的原理,结合实际应用对同一图像应用不同滤波器进行了处理,并对实验结果进行了分析。 相似文献
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应用CT-25特种摩擦焊机,在不同惯性飞轮转速条件下进行了35CrMnSi/T3的惯性径向摩擦焊接。利用电子扫描显微镜(SEM)观察界面微观结合特征及组织变化,能谱分析仪(EDS)检测界面元素的扩散,并测定了铜侧塑性变形区的硬度变化。试验结果表明:惯性飞轮转速增大,一级加压摩擦产热显著增加,有利于接触界面二级加压顶锻产生更大的塑性变形,促进工件接触面形成连接;飞轮转速3000r/min时,35CrMnSi/T3径向摩擦焊接头结合区清洁,再结晶区形成变形α-Fe和ε-Cu细晶组织,元素扩散明显,焊接效果良好;铜侧界面处由于剧烈塑性变形致使硬度升高。 相似文献
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在分析大量库存信息的基础上,提出一种基于Weibull分布的库存控制策略.主要包括随机量库存率η(t)的定义及数学模型与表达其性质的定理,指出η(t)的分布规律为Weibull分布的概率密度函数,其变化的物理意义与库存实际情况相符;同时定义了任务、任务区段H(t),并以此作为约束条件得到控制库存率η(t)的策略:备件订购应在任务执行前越近越好,以控制η(t)分布尽快上升;任务执行时间区段越窄越好,以使η(t)值尽快下降.经实验应用,这些策略是有效的,它能为库存控制决策提供科学依据,使库存率降到最小范围. 相似文献
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35CrMnSi/T3惯性径向摩擦焊接复合界面的元素扩散 总被引:2,自引:0,他引:2
应用惯性径向摩擦焊工艺进行了35CrMnSi/T3的摩擦焊接,并利用扫描电子显微镜观察了界面的微观结合特征,利用能谱分析仪检测了界面元素的扩散.试验结果表明:惯性径向摩擦焊飞轮转速为3 000 r/min时,35CrMnSi/T3接触面结合紧密并形成了明显的波浪状"咬合",界面附近发生了元素的互相扩散与溶解,实现了冶金结合;界面处Fe原子在Cu基体中的扩散距离约为33μm,Cu原子在钢中的扩散距离约为3μm;径向摩擦焊接过程中接触面快速而剧烈的塑性变形有利于抑制摩擦焊接头中氧的不利影响. 相似文献
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通过计算Cu/Al管氧乙炔气体火焰钎焊条件下形成金属间化合物的各化学反应的熵变,对Cu/Al金属间化合物的形成及向CuAl2转化的趋势进行了化学热力学分析;结合XRD、SEM、EDS研究了Cu/Al管氧乙炔气体火焰钎焊接头组织与元素分布特征。结果表明,Cu/Al管氧乙炔气体火焰钎焊条件下,接头中脆性金属间化合物CuAl2由Cu、Al原子的直接结合和其他Cu/Al金属间化合物与Al原子的继续反应生成,其中CuAl自主转化趋势较强;热力学计算分析与接头XRD分析结果一致。钎焊接头可分为3个特征区域:靠近Al基体侧形成了宽度约30μm的α-Al与α-Al+CuAl2二元共晶区;钎缝中心偏Al基体一侧形成了宽度约150μm组织细密的多元共晶组织区;钎缝中靠近Cu基体宽度约120μm区域,Cu的大量扩散并与Al充分反应,形成了粗大珊瑚状CuAl2。 相似文献
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