奥一贝球铁石墨及周围组织的断裂行为

已有若干关于奥-贝球铁断裂方式的研究报告。Voigt R.C.提出,降低等温淬火温度或淬火温度过高,断裂方式逐渐由韧性向脆性转变,合金含Mn量提高也有类似的转变倾向,这些研究成果为断裂机制的深入研究奠定了基础。但作为一种新型的高强韧性铸铁材料,对奥-贝球铁断裂行为的认识还很不够。作者采用SEM、EPMA和光学显微镜,多角度探讨了奥-贝球铁在常温下的断裂机制及其与诸重要冶金因素的关系,分析了石墨和     

扫描电镜力学性能自动测定系统

扫描电镜力学性能自动测定系统采用微机处理技术，实时分离拉伸过程中样品的比例伸长和非比例伸长，从而实现弹性模量，屈服强度及相应变形等数据的自动处理、负荷－伸长曲线的自动记录及样品受力变形各阶段显微形貌的对应观察记录，为材料微观变形和宏观力学性能的相关研究分析提供了重要途径，本文报道了仪器的设计原理与充程以及仪器的 实用价值。     

两相区加热对30CrMnSi钢的过冷奥氏体转变的影响

本文研究了两相区加热对３０ＣｒＭｎＳｉ钢的过冷奥氏体转变的影响。得出结论：３０ＣｒＭｎＳｉ钢两相区加热后冷却，未溶铁素体起着晶核的作用，促进过冷奥氏体向铁素体－珠光体、贝氏体转变；而奥氏体中的碳及合金元素的高含量推迟了过冷奥氏体向马氏体的转变。     

奥贝球铁的耐磨性能与机制

本文测试了不同合金元素加入量、经不同等温淬火工艺处理的奥贝球铁磨粒磨损性能，研究了其磨粒磨损机制，发现在低应力的疲劳磨粒磨损条件下，奥贝球铁以切削机制磨损，通过减少合金元素镍加入量、降低奥氏体化温度和等温淬火温度，都使得奥贝球铁的磨粒磨损性能提高。     

0Cr19Ni9 1Cr18Ni9不锈钢薄壁焊管缺陷及对策

南京某厂从日本引进焊管机组,用带式法生产薄壁不锈钢管。其工艺流程如下: 钢带分剪→轧辊成型→钨极氩弧焊(TIG)焊成管坯→冷拔→矫直→成品。采用某厂一批0.3mm厚的1Cr18Ni9和0Cr19Ni9奥氏体不锈钢带试焊,发现有焊渣间隔分布于焊缝的内外壁上。间隔距离从5mm至100mm不等,大部分在20～30mm之间,见图1.焊渣多呈灰褐色,其形如纺锤状,尺寸(长×宽)约在(10～20)mm×(4～6)mm。