一种工装弹簧的参数化建模与分析

电阻式应变计在封装成型过程中,通常利用圆柱螺旋压缩弹簧工装对其进行加压。由于工装弹簧在制造过程中存在线性比不准确,在使用过程中易产生疲劳破坏,以及微小的冲击振动等问题,因而直接影响电阻应变计的最终质量。基于Solidworks软件环境,对工装弹簧进行参数化建模,并利用Solidworks Simulation对其刚度、疲劳以及频率进行分析,计算出工装弹簧的刚度、疲劳寿命及频率。结果表明,工装弹簧的刚度仿真分析值与理论值误差约为4.17%,在工程误差范围内,工装弹簧的最大疲劳寿命约9 000次,工装弹簧最小频率约100.3 Hz。仿真数据为弹簧工装的安全使用和检测维修提供了可靠依据。     

一种经济环保的气液复合夹具设计

针对传统的手动、液压、气动夹具日益不能满足工业生产需求的问题,设计了一种经济环保的气液复合夹具,分析了其工作原理和基本结构特征,推导出输出力和输出位移计算公式。该夹具结构灵活、经济环保、符合绿色制造的理念,以压缩空气为动力源,利用铰链连杆的角度效应和液压的面积效应实现输出力的两次增大,能够解决一般气动夹具夹紧力小和工作效率低的问题。     

面向智能制造的高职生产性实训基地建设

在智能制造背景下,针对技术技能人才培养与企业发展需求不匹配问题,校企深度合作建设了共享型生产性实训基地。该实训基地集成工业机器人、数控加工、智能仓储、AGV小车、FRID、视觉检测、PLC、HMI等智能制造技术,利用工业以太网实现信息互联互通,融入MES系统实现生产管理与数据采集,同时预留了二次开发和升级接口。通过“工学交替,实岗育人”的教学模式,促进了实践教学体系、育人理念的改革,满足了学院培养新时代高素质复合技术人才的目标需求。