发酵黄精多糖对肥胖小鼠肠道菌群的影响

为探究微生物法提取的发酵黄精多糖(FPSP)对高脂膳食小鼠血脂水平及肠道菌群的影响,通过胆固醇和胆酸盐吸附实验初步评价热水浸提和微生物法提取的黄精多糖的体外降脂能力,选择具有更好体外降脂效果的微生物法提取的FPSP进行动物实验.体内研究结果显示,FPSP可显著降低小鼠体质量、脂肪指数、肝脏指数以及血清中的TC、TG、L...     

能量桩温度及变形特性现场实测研究

能量桩技术作为一种利用浅层地热能的新技术,可以有效降低建筑物能源消耗,减少二氧化碳排放。为研究能量桩系统在运行前后的较长时期内的进/出口换热液体温度、桩身温度以及轴向变形等特征,对位于法国塞纳-马恩省的Sept Sorts镇某新建污水预处理厂房的能量桩系统开展了现场全尺监测试验。监测结果显示,换热管网进口(T_inlet)和出口(T_outlet)液体之间的平均温度差约为5℃,表明该能量桩系统具有良好的换热能力。在能量桩运行前,随深度增加,桩身温度先减小然后趋于稳定,最终保持在13℃左右(桩体深度>5m)。在能量桩运行后,在装有换热管的7m深度范围内桩身温度基本保持恒定。此外,能量桩运行前后的桩身温度变化幅度相差不大,均小于10℃。由能量桩运行引起的桩身轴向变形与由季节性土体温度变化引起的轴向变形具有相同的数量级,但前者沿桩体上的区域分布更加均匀。在监测期间,桩身轴向应变变化范围为-50μm/m～+30μm/m,数值虽小但在设计中不应忽略。     

基于淀粉经济、无毒的比色潜指纹检测

构建了一种基于淀粉的经济、无毒、实时的潜指纹比色检测方法.利用淀粉与指纹之间的氢键和范德华力作用,使淀粉有效识别出无孔和多孔基底上的潜指纹.通过将不同颜色的植物染料混合进淀粉,解决了由淀粉与基底之间顺色导致的检测对比度差的难题.该方法还表现出对老化潜指纹和重叠潜指纹的良好检测效果.     

非接触或IC卡在砂在管理系统中的应用

文章介绍了一种非接触式IC卡在砂石资源管理系统的设计与实现的方案。非接触式IC卡解决了无源和免接触的难题，目前在很多领域都有非常广泛的应用；阐述了非接触式IC卡的基本工作原理，给出了硬件接口电路图，可以广泛地应用和推广，通过对非接触式IC卡的读写设计，实现了对砂石资源的生产和销售全过程的数字化监管。     

基于RC531的非接触式IC卡读写装置的设计

射频识别技术又称无线射频识别通信技术，是一项近年来在我国各行业得到广泛应用的新技术。本文介绍的非接触式IC卡读卡器是以射频识别技术为基础，根据IS01445A协议，采用非接触式IC卡读写芯片（Philips）MFP．C551和POS机来设计，简要介绍了非接触式IC卡内部结构和工作原理，读写器芯片MFRC551的主要特性和内部结构，详细阐述了非接触式IC卡读卡器硬件电路和软件开发，该读卡器性能稳定，功耗低，抗干扰能力强，读写距离可达1Ocm以上。通过对非接触式IC卡读写装置的设计，完成了对非接触式IC卡的读写过程。     

基于因子分析法的安徽省种业企业竞争力研究

运用因子分析法，以具有区域、行业典型性的省内外种业企业为代表，对安徽省内、外种业企业竞争力影响因子进行了对比分析。分析结果表明，业务管理因子是影响省内种业企业竞争力的主因子，其次是市场营运因子和发展潜力因子。与省外龙头种子企业对比，在收益能力、发展潜能方面省内种子企业的竞争力较强，在其他方面较弱。针对上述问题，提出通过提高企业经营管理水平、拓宽企业融资渠道、增强企业科研创新能力等途径，增强省内种业企业的竞争力，推动种业的发展，保障国家的粮食安全。     

基于熵权法的学习成绩分析与提升策略研究

通过考试来检验学生的阶段性学习成效是当前高中学校采取的最主要的考察手段，但在学习科目多，时间紧的情况下如何根据考试成绩采取科学合理的改进措施一直是教师和学生面临的一个难题。文章将信息熵及熵权法的概念引入学生的考试成绩评价分析，设计了一个基于熵权的成绩提升策略判断矩阵和成绩分析折线图，根据判断矩阵和折线图，学生可快速确定自身当前最需改进和最容易改进的薄弱课程，进而制定科学的学习提升策略，不断提升学生的考试成绩。     

便携式液压钳的工作原理及基本结构

本文介绍了一种用于压接铜铝电缆的便携式液压钳,该液压钳结构紧凑,操作灵活省力,体积小,重量轻,出力可达50kN。压力范围为:10,16,25,35,50,70,95mm2以下的铜、铝缎子,弹簧手柄可旋转180度,使操作方便,舒适,内置安全阀设计,达到最大压力时,会自动泻压。     

基于YOLO算法的指针式仪表智能识别系统设计

针对指针式仪表自动检测读数时,受复杂背景环境等因素影响造成仪表图像检测难、提取速度慢、仪表盘定位扭曲、倾斜等问题,提出基于YOLO算法的指针式仪表智能识别系统。首先,利用YOLO算法对工业指针式表盘进行精确定位,并使用透视变换算法进一步校正,克服表盘扭曲或倾斜带来的误差;然后,对得到的二值化图像使用几何矩算法遍历得到仪表表盘的圆心和半径,提取仪表的刻度区域和指针;最后,采用角度法计算仪表读数。实验结果表明,该系统的仪表读数识别准确率不低于95%,可满足工业应用的精确度要求。