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混合法制备Co-Mo/MgO-Al2O3变换催化剂的XRD和TPR表征 总被引:1,自引:0,他引:1
用混合煅烧法制备的Co Mo/MgO Al2O3一氧化碳变换催化剂,在2.0MPa及多种汽气比条件下与同类型催化剂进行活性评价比较,达到德国催化剂K8 11的活性水平.对催化剂及参比样MoO3/Al2O3、MoO3/MgO Al2O3和MgO Al2O3等进行XRD或TPR表征,结果显示Co Mo/MgO Al2O3催化剂存在MoO3、CoMoO4、MgMoO4和MgAl2O4等物种,单纯的Mo在MgO Al2O3载体上分散度比在γ Al2O3载体上低,MoO3的结晶度较高,其还原温度提高;添加Co后,MoO3的分散度得到提高.在Co Mo/MgO Al2O3催化剂的TPR谱中出现属于MoO3(624℃)和CoMoO4(805℃)的两个还原峰,该催化剂对CO变换活性的提高与CoMoO4相的生成密切相关. 相似文献
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PDA加氢合成CHDA的工艺 总被引:2,自引:0,他引:2
1,4-环己二胺存在反式和顺式两种异构体.文中研究了对苯二胺在Ru/C催化下加氢合成trans-1,4-环己二胺的工艺体系,考察了反应压力、温度、催化剂用量以及催化剂制备方法对加氢体系的影响,并初步考察了催化剂的循环套用情况.结果表明,高温活化和碱处理可以大大提高催化性能,使产品中trans-1,4-环己二胺的含量明显增加.最佳工艺条件为:采用经500℃活化和碱处理的5%Ru/C,加氢反应温度为140℃,压力为8MPa;此条件下对苯二胺的转化率接近100%,1,4-环己二胺的选择性达90%以上,反顺比接近80∶20. 相似文献
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用不同浓度的NaOH溶液对ZSM-5分子筛进行改性,以XRD、SEM、NH3-TPD和BET方法对改性前后的催化剂进行表征,并考察了碱处理改性对ZSM-5分子筛孔结构、酸性以及催化苯与乙醇烷基化反应的性能的影响.结果表明,通过调变NaOH溶液浓度可以在保持ZSM-5分子筛的微孔骨架结构的同时,调变介孔分布.随着NaOH溶液浓度升高,ZSM-5分子筛的酸量、介孔孔容、介孔表面积都增加,孔径分布变宽,从而改善了催化剂的催化性能.对ZSM-5分子筛进行碱改性,比较合适的NaOH溶液浓度为0.2mol/L,改性后的ZSM-5分子筛催化剂具有较高的活性和稳定性.但超过0.5mol/L的NaOH溶液会破坏ZSM-5分子筛骨架结构,该浓度的NaOH溶液改性后的ZSM-5分子筛催化活性下降较快. 相似文献
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将化学反应视为抽象的“化学流”,提出“完全速率方程”的概念,并阐述其物理意义,考察了完全速率方程的各种破缺形式及其所对应的反应历程的特性及自催化作用对速率方程的影响.通过举例说明,归纳总结了由速率方程推演反应历程所应遵循的原理和规则. 相似文献
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制备了一系列不同Mg含量的Fe-K-Ce-Mg乙苯脱氢催化剂,并以XRD、CO2-TPD、NH3-TPD和BET等方法对催化剂进行表征,考察MgO对乙苯脱氢催化剂表面结构、酸碱性以及催化性能的影响.结果表明,添加适量的MgO可以增大催化剂的孔径和孔容,降低比表面积,形成的MgFe2O4新相有助于分散催化剂表面的活性相KFeO2和KFe11O17,并增加催化剂表面CeO2的含量,同时也调节催化剂表面的酸碱度,降低催化剂表观活化能,在水油体积比1.3且空速为1h-1时,MgO的质量分数为6%的催化剂活性最高. 相似文献
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考察了负载型催化剂Co/Al2O3的不饱和脂肪酸酯中双键的过氧化反应性能,结合物相组成和形貌特征分析发现,低负载量时催化剂表面形成的界面型Co3O4活性物种,过氧化活性较高,而负载量增加则造成游离态Co2O3物种对原活性位的覆盖,过氧化活性在钴负载量为3%(质量分数)时达到最高.通过比较负载型钴催化剂的H2-TPR结果,揭示出界面型Co3O4物种在催化循环中具有活化分子氧的优势,加速了过氧化反应的速控步骤.经对过氧化反应的温度、时间、空气流速以及原料酯交换程度等工艺参数优化后,获得了过氧化值(POV)为546 mmol/kg的过氧化效率,这将有助于合成亚硫酸化程度较高的皮革加脂剂. 相似文献
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在已有实验数据的基础上,提出一个拟合液体饱和蒸气压数据的新方程:lnp=(1-x)lnp0 xlnp1 xΣCi(1-xi),并与被认为是最为准确的蒸气压拟合显函数方程Wagner方程进行比较.应用新方程,利用MATLAB6.1软件,拟合149种有机物质共2114个实验点的蒸气压数据,新方程的总平均相对误差(ARD)为0.2625%,而Wagner方程的ARD为1.606%,表明新方程比Wagner方程有了很大的改进. 相似文献
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一种新的γ-Al2O3制备方法 总被引:1,自引:0,他引:1
经蒸发浓缩氯化铝、氨水与扩孔剂草酸铵的混合溶液,生成氢氧化铝沉淀物,再经加热分解除去NH4Cl,所得粉末成型后在550℃下煅烧转化为γ-Al2O3。着重考察扩孔剂加入量,分解温度等对产品性质的影响,与常规制备γ-Al2O3方法比较,本方法省去了老化、过滤、洗涤等步骤,具有缩短制备周期、保护环境等优点。本方法所制γ-Al2O3孔体积大,孔分布集中,压碎强度高。 相似文献
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经蒸发浓缩氯化铝、氨水与扩孔剂草酸铵的混合溶液,生成氢氧化铝沉淀物,再经加热分解除去NH4Cl,所得粉末成型后在550℃下煅烧转化为γ Al2O3.着重考察扩孔剂加入量,分解温度等对产品性质的影响.与常规制备γ Al2O3方法比较,本方法省去了老化、过滤、洗涤等步骤,具有缩短制备周期、保护环境等优点.本方法所制γ Al2O3孔体积大,孔分布集中,压碎强度高. 相似文献
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