Φ3.3米水煤气型两段炉技术改造

概述了同煤集团煤气厂制气车间原有Φ3.3米水煤气型两段炉3台,运行方式为2开1备,单炉日产煤气7万立方米。作为城市煤气的接替气源和补充气源,现为大优化工公司甲醇生产的煤气气源,其生产对气源的需要为：（1）产气量达到日产32万立方米以上;（2）煤气质量：有效气体成分（CO＋H2）〉80%,惰性气体成分（N2＋CH4）〈17%。为满足甲醇生产对煤气产量及质量的要求,我们在新增1#制气炉后,做了一系列的技术改造。     

两段炉单炉、多炉运行工艺及系统切换实践探讨

本文概述了同煤集团煤气厂制气车间四台Ф3.3米水煤气型两段炉,是城市煤气的接替气源和补充气源,同时为大优化工甲醇生产提供煤气气源,并为直立炉提供加热气源。大优化工生产时,两段炉需多台炉同时运行,大优停产时,作为接替气源、补充气源和加热气源,大约每天需生产6⁸万m3煤气,即一台两段炉的最大产气能力,原设计工艺需两段炉一开一热备,也就是必须有一台制气炉保持焖炉状态,以满足生产需要。这样,一天就需多投入原料煤10吨左右。针对这一问题,我们进行了研究攻关,从技术和管理两方面着手,实现只开一台制气炉就能满足生产需要。