对钢铁联合企业电力模型的分析研究

电力是钢铁企业生产中的重要能源，对整个流程的作业举足轻重.建立了4种钢铁企业的电力和蒸汽发电技术的模型，应用投入产出法对这些动力设备转换模式的模型进行了能源输入、电输出量，蒸汽轮机、燃气轮机、燃煤锅炉余热回收率分析，结合实际的数据对3家典型钢铁企业的电转换率、余热余能回收率和整体转换效率进行了比较，并对这些模型进行了探讨.这些模型的建立对钢铁企业的电力生产具有重要意义.     

某钢铁企业产电和购电采用折标煤系数的研究

钢铁企业电力主要来源于两个部分:自产电和外购电，如何合理搭配它们之间的比例显得尤为重要.开展科学合理的电力生产和分析，对于电力生产调度、减少企业的经济成本是非常重要的工作.运用电力折算标准煤等价系数对某钢铁联合企业的电力进行分析，推导出计算的通用公式，并通过实例数据说明该钢铁企业外购电比例为295%最经济，与企业实际情况相符，验证了公式的准确性.     

拓扑结构在钢铁企业发电节点网络的应用

以钢铁企业电力能源管理为背景,应用拓扑学知识建立了钢铁企业的分布式发电节点网络结构,给出了网络拓扑结构的评价体系,提出了网络结构的优化原则.分析表明,节点(指干熄焦发电、燃气蒸汽联合循环发电机组(CCPP)、高炉)之间和各自设备蒸汽管道、煤气管道的距离越短越好,干熄焦设备、CCPP、高炉设备的地理位置应在一条直线上.依据优化原则得出最适合钢铁企业的6种发电节点网络的拓扑结构,实现了结构空间上的优化,进而为企业降低了能源消耗,减少了电力经济成本.     

钢铁企业电力生产端优化模型

在确保能源稳定供应和正常生产安全进行的前提下，利用数学规划方法，建立了考虑富余煤气在缓冲用户之间的优化分配和蒸汽在生产设备之间的生产调度的动态数学优化模型.应用此优化模型，可以有效提高电力网络生产量的准确度，充分利用二次能源和余热余能，实现电力生产结构的优化与外购的合理化，进而能有效地减少煤气、蒸汽的放散，节约能源，降低企业生产成本.     

钢铁企业自发电与外购国家电网电之间的经济利益

针对当前钢铁联合企业自产电和国家电网价格之间的关系,利用经济规划方法建立了基于自发电的最优经济运营模型.通过求解企业利润最大的目标函数,并讨论分析在国家电网峰、谷、平时电价企业的最优生产计划.最优结果显示,企业利润的高低主要与购入电力转售后的单位利润贡献率、自供电的单位利润率及其上网的售电量有关系.鼓励企业在谷价时尽量外购电,少发电;而在峰价时,尽量自发电,少外购电,富余的电上网销售.     

煤气系统供需预测及剩余煤气优化分配

根据钢铁企业实际情况,将生产过程分为正常生产和非正常生产,分别建立煤气产耗预测模型.正常生产工况模型使用因果函数分析法计算,非正常生产工况使用启发式标定法并配合自学习功能进行计算.应用数学规划方法建立缓冲用户煤气使用分配模型,该模型可以指导气柜和锅炉间的配合运行,及时给出剩余煤气量的合理分配方案,实现剩余煤气的高效利用,根据缓冲用户的特性使煤气资源利用最大化.最后以某钢铁企业为研究对象,介绍了本系统模型的使用情况,结果表明,利用上述系统模型可以成功消除钢铁企业煤气放散,实现节能环保的生产目标.