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由于价格便宜．质量稳定，采用冷拉伸工艺制造小电机外壳已成为小电机行业主流制造方法，但是在生产过程中，因为对铁壳形状及功能提出了越来越多的要求，止口部位料厚变化过于剧烈、材料流动性差，造成止口拉裂和止口位材料不饱满。经过分析，解决此问题的关键在于如何避免止口处的料厚剧烈变化。本文通过改变模具参数从而改变工艺布置，解决了剪边拉裂问题，使得模具投产后止口位材料饱满，降低了模具生产的材料成本和加工成本，对相同类型产品模具设计具良好参考意义 相似文献
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