五甲基茂基三苄氧基钛/MAO合成间规聚苯乙烯

比较茂基三苄氧基钛［ＣｐＴｉ（ＯＢｚ）３］／ＭＡＯ和五甲基茂基三苄氧基钛［Ｃｐ＊Ｔｉ（ＯＢｚ）３］／ＭＡＯ两种均相催化体系的苯乙烯间规聚合;发现由于Ｃｐ＊Ｔｉ（ＯＢｚ）３主配体茂基上取代甲基的供电子效应,Ｃｐ＊Ｔｉ（ＯＢｚ）３／ＭＡＯ催化体系有较强的热稳定性和较高的催化活性,在较高的温度下（７０℃）仍然能够合成粘均相对分子质量高达３．０×１０５的间规聚苯乙烯（ｓＰＳ）;研究了聚合温度、催化剂浓度和苯乙烯浓度对Ｃｐ＊Ｔｉ（ＯＢｚ）３／ＭＡＯ体系催化苯乙烯间规聚合的影响,最佳聚合条件为：聚合温度７０℃、催化剂浓度１．０４×１０－４ｍｏｌ／Ｌ、ｍ（Ａｌ）／ｍ（Ｔｉ）为８３０、ｃ（苯乙烯）＞４．３２ｍｏｌ／Ｌ．聚合反应产物用沸丁酮抽提８ｈ,不溶部分ｓＰＳ用ＧＰＣ,１３ＣＮＭＲ,ＦＴＩＲ,ＷＡＸＤ和ＤＳＣ等方法进行表征．     

二甲基二羟基硅烷及对称四甲基二羟基二硅氧烷的制备

在制备硅有机高分子化合物时,不論原料采用二烃基二氯硅烷或二烃基二乙氧基硅烷,均常先經过水解成为二烃基二羟基硅烷后,才进行縮合而成为高分子化合物。因此研究二烃基二羟基硅烷的制备方法,无論在理論研究上及应用上,都有相当大的意义。二烃基二羟基硅烷类化合物中,二苯基二羟基硅烷最为稳定,被制备最早;二乙基二羟基硅烷于1946年为Sommers等制出;至于二甲基二羟基硅烷,过去一向被认为性貭过于活泼而难单独分离出来,至1953年Hyde及Kantor始报导其制备方法:Hyde将二甲基二乙氧基硅烷在石英器皿中經长时間(約48小时)的水解,得二甲基二羟基硅烷(粗产品产率92%),Kantor从二甲基二甲氧基硅烷出发,加热水解而得同样产物(产率65—78%)。1954年Fukukawa等,将二甲基二氯硅烷用中性緩冲溶液水解,亦得二甲基二羟基硅烷(产率約50%)。     

高效催化剂催化乙烯气相聚合的研究─—烷基铝，给电子体和H_2的影响

用ＭｇＣｌ_２负载钛系高活性催化剂进行乙烯气相聚合，考察了分别在预聚合阶段和气相聚合阶段加入不同的烷基铝化合物和给电子体试剂，对气相聚合催化活性的影响。气相聚合催化活性并不受预聚合中烷基铝改变的影响，但随气相聚合中烷基铝改变而变化。气相聚合用不同烷基铝得到的催化活性大小顺序为：Ａｌ（ｉ－Ｂｕ）_３＞ＡｌＥｔ_３＝Ａｌ（ｎ－Ｏｃｔ）_３＞＞ＡｌＥｔ_２Ｃｌ．预聚合中加入给电子体试剂能使气相聚合催化活性有一定程度提高，而在气相聚合中加入给电子体试剂使催化活性下降，同时也研究了Ｈ_２对气相聚合催活性和产物分子量的影响。     

新型α-二亚胺合镍催化剂单一乙烯单体合成支化聚乙烯

用新型α_二亚胺合镍氯化物 [2 ,6_(CH3 ) 2 C6H3 _N =C(CH3 )C(CH3 ) =N_2 ,6_(CH3 ) 2 C6H3 ]NiCl2 和甲基铝氧烷 (MAO)组成的催化剂进行乙烯均聚合 ,催化活性高达 7 3× 10 5g·mol- 1 ·h- 1 ,并且可以合成含有大量长支链的支化聚乙烯。研究了聚合温度和n(AlMAO) n(Ni)对催化活性以及聚乙烯相对分子质量、支化度和支链长度的影响。聚合物的支化度随聚合温度的升高而迅速增加 ,得到具有不同结晶度及无定型的支化聚乙烯。外加适量三异丁基铝 (TIBA)有助于提高催化剂活性 ,减少MAO用量     

新型EPR－g－MAH／PB复合膜的富氧性能

对乙丙橡胶接枝马来酸酐的合成、结构及与聚丁二烯共混制成的复合膜对氧、氮的透气性能和机械性能等进行了研究．复合膜不仅具有较高的机械性能，而且对氧的透过系数和氧氮分离系数也可同时得到提高