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建立了用于多种实用冷却装置却模拟系统，对工程中常用的冷却装置提出了适当的处理方法。为了分析稳态过程，将制品分成许多薄层，层与层之间的传热采用有限差分法计算，对模具采用特解边界元法进行计算。多个工厂的应用实际表明，系统的运行速度快，计算精度高。 相似文献
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注塑冷却过程中塑料制品的热应力计算公式 总被引：2，自引：0，他引：2
塑料的翘曲是长期困绕工程技术人员的难题,由于翘曲的影响因素非常多,几乎所有与成型工艺、模具设计及塑料材料有关的因素都会影响到翘曲,对大型塑料制品凭实践经验往往难以控制翘曲.因而,对注塑过程进行模拟,分析塑料制品在流动、保压及冷却过程中的内应力积累,预测其翘曲变形以指导设计是提高塑料制品精度的有效途径.90年代初,国外开始进行注塑过程中制品的翘曲分析研究,并推出了几种商用软件,但其计算精度不高,与实测值只是在数量级上一致,其模型还有待进一步完善.为实现注塑模CAE软件的实用化和国产化,作者开发了塑料注射成型的流动、保压、冷却、翘曲模拟系统H-CAE.作为其中的热应力计算的理论基础,本文首次建立了塑料制品在冷却过程中热应力计算的详细模型. 相似文献
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采用边界元法，对注塑成型过程中的冷却过程进行了仿真，对多种工程中常用的冷却装置提出了适当的处理方法，为了分析非稳态过程，将制品分成许多薄层，层与层之间的传热采用有限差分法进行计算，对模具采用特解边界元法进行计算，多个工厂的应用表明，系统的运行速度快、计算精度高。 相似文献
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