一种新型篮圈纲挂网装置

目前我国生产的篮圈的挂网装置不合理,它有以下两个缺陷; a.篮圈下沿的形挂网装置,挂网方便,掉网容易。在球的作用下,挂网绳很容易从形挂网架中掉出,倘若一个篮网上端掉下一根挂网绳,相邻的挂网绳也很容易掉下来。掉下两三根挂网绳的网子,当球落下时篮网受力不均,球和网之间的磨擦力增大。篮网掉下三、四根挂网绳,如不及时挂上,网子过一两个星期就损坏了。 b.挂网装置容易缠挂住网子下端。有时篮网下端在球的作用下向上翻起被挂住,缠挂在篮圈上,封住篮圈球落不下来的很少见,往往是球仍能从网中挤着落下,如果不及时解开,几天后这个网子就坏了。观着95全国男篮甲级八强赛,其中有一场比赛是济南军区队对前卫队,这场球打得激烈、精彩,可一个不争气的篮网一直缠挂在篮圈上,实在是大煞风景。看来传统的挂网装置,确是影响正常的训练和比赛。 为了克服以上两个缺陷,我们设计研制了一种新型的篮圈挂网装置;改变了的形状与功能,变为网纲架;并给篮网装上了一根网纲,命名为篮圈纲挂网装置。 新型篮圈纲挂网装置有以下优点; a.纲挂网装置符合篮球规则:“圈的下沿设有小环或类似的东西,以便悬挂篮网”。94—98     

四棉修好内德促发展

<正> 郑州四棉有限责任公司是由原河南嵩岳集团郑州四棉有限公司(以下称四棉)实施债转股改制组建成立的有限责任公司。公司为国家大型一类棉纺织骨干企业,拥有环锭纺93029万枚,气流纺2600头,织机2885台,在职职工6400人,是拥有“两纱两布”自营进出口权的国内纺织品出口基地之一,河南省重点创汇大户企业。产品除内销外,大部分出口美国、英国、日本、韩国、东南亚各国和香港地区,深受国内外用户好评。2003年,该企业被评为“省十佳职业道     

草可作为清洁能源的来源

一项新的研究发现，一种可以在欧洲及美国种植的高高的装饰性植物能够向人们提供大量的清洁能源，而这不会引发全球变暖等不良后果。     

构件预挤压孔的工艺弹塑性和残余应变分析方法

在对工艺应力进行理论分析的基础上,提出了一种构件预挤压孔的工艺弹塑性和残余应变分析方法,通过采用释放残余应变的方法和单光束激光散斑干涉术,分析了三种不同挤压量带孔铝板的预挤压孔对称面上的残余应力,验证了这种分析方法的可行性。     

发电偏离电量的网损影响

运用发电偏离电量与网损分配的数学模型,通过特定电网对电量偏离的特征和影响进行了计算与分析.由于电源点离负荷中心的电气距离不同,形成了两种典型的发电偏离电量网损微增特性.按照发电偏离电量对电网运行的影响,提出了3种偏离程度的认定与划分判据.此方案已被电力部门采纳,经实际运行,证明是切实可行的.     

短期负荷预测模型及其影响因素

在分析电力负荷曲线特性的基础上，将日负荷分成工作日和非工作日，并着重考虑温度对负荷曲线特性的影响，将BP算法和模拟退火(SA)算法相结合，对某电网的日负荷数据进行实际计算，发现考虑预测日类型和温度等因素后，负荷预测精度有很大提高．     

基于DSCM的竹材顺纹抗拉弹性模量测定

将数字散斑相关方法(DSCM)用于研究竹材顺纹抗拉弹性模量,并将结果与常规引伸计法结果进行了比较。结果表明两种测定方法误差不超过5%,说明DSCM方法能成功运用于竹材的顺纹抗拉弹性模量的测定。利用该方法测定了5个不同竹龄靠近竹青处、竹肉及靠近竹黄处竹材的顺纹抗拉弹性模量。结果表明:从竹青至竹黄竹材顺纹抗拉弹性模量大致呈依次减小的趋势;随着竹龄的增大,竹材顺纹抗拉弹性模量也呈逐渐增加的趋势。     

激光共聚焦显微镜研究填料在涂料中的分布I：正交分析方法研究填料在涂料中的纵向分布以及对耐候性能的影响

设计制备了2种不同TiO2填料填充的环氧树脂涂料,用激光共聚焦显微镜（LSCM）对填料TiO2在这2种涂料中的横向和纵向分布分别进行了研究.结果表明,在这2种涂料中TiO2填料的纵向分布差别较大.TiO2在Disp样品中的纵向分布比较均匀,而TiO2在Non-disp样品的纵向分布中存在1.1μm的一个填料缺失层（gap）,这个填料缺失层严重影响耐候过程中涂料的表面光学性质.根据LSCM的测试结果,提出了填料在涂料中的分布模型,并且根据该模型预测了耐候过程中涂料表面性质的变化：涂料的表面光学性质出现一个先降低再提高的过程.此理论预测结果与实际耐候过程中表面光学性质的变化情况一致,说明该模型的正确性与科学性.     

宋哲元军事爱国主义思想刍议

宋哲元将军是我国民国时期著名的"抗日将军",自1907年随同冯玉祥征战,直至中原大战后,始独立执掌察哈尔与平津.在其任职期间同日军进行了不折不挠、斗智斗勇的斗争.爱国主义思想一直在他内心深处占支配地位,并最终付诸于军事实际.     

抽油管壁磨损量检测方法

在石油开采工业中 ,抽油管被大量使用。为了避免由于抽油管过度磨损造成的事故 ,有必要对抽油管壁磨损量进行检测。将计算机技术、机电控制技术、信号处理技术与漏磁检测技术结合起来 ,实现了抽油管壁磨损量的检测。探头采用双传感器差动的方式 ,避免了工作环境磁场对检测的影响。漏磁检测探头在抽油管内采用螺旋式轨迹扫查 ,能保证磨损缺陷不漏检。经过实验测试 ,此检测方法能有效地检出对抽油管正常工作有严重危害的管壁磨损 ,在采油业中具有广阔的应用前景