凝聚法制备氢氧化铁溶胶的研究

本文以三氯化铁和尿素为原料制备氢氧化铁溶胶。由实验确定了影响胶溶的四个主要因素。根据产品的吸光度值和沉淀重量通过正交实验确定了胶溶的最佳条件。     

氯化镁的丁醇蒸馏法脱水(英文)

测定了MgCl_2H_2O-BuOH体系中氯化镁的溶解度、溶液的沸点以及平衡气相的组成。讨论了醇蒸馏法进行氯化镁脱水的可能性,认为正丁醇是最佳的溶剂之一。这样,制备的原始溶液的克分子比为MgCl_2∶H_2O∶C_4H_9OH=1∶6∶7,在101.3kPa压力下蒸馏以除去溶液中的绝大部分水,再加热至450℃以除去丁醇而得到无水氯化镁,其中氧化镁含量小于1.5%。     

Mg-Zn-Gd合金中二十面体准晶相组织演变分析

通过高频感应熔炼法制备Mg-Zn-Gd合金,利用XRD、SEM、TEM和EDS等对不同成分及不同冷却条件下所制合金的微观组织及相组成进行表征。结果表明,在MgzZn(97-z)Gd3(27z57)合金中,其主要组织为二十面体准晶相(I相)、Mg7Zn3及Mg2Zn3,其中Gd元素的含量决定准晶相的生成,且I相中x(Gd)稳定在6.5%~7.5%;随着Mg/Zn比的增大(1/3x(Mg)/x(Zn)1)或者熟化时间的延长,I相形貌由空心多边形演变为具有五次对称性的花瓣状。     

碳酸镁晶须的反向沉淀法制备及其阻燃性能

【目的】制备碳酸镁晶须并研究其作为填充物时对复合材料阻燃和力学性能的影响。【方法】以镁盐和碳酸钠为原料,采用反向沉淀法制备碳酸镁晶须,并考察镁盐(MgSO_4·7H_2O、Mg(NO_3)_2·6H_2O、MgCl_2·6H_2O等)、反应时间、滴液速度、表面活性剂[十二烷基硫酸钠(SDS)、十六烷基三甲基溴化铵(CTAB)、壬基酚聚氧乙烯醚(OP-10)]等因素对碳酸镁晶须形貌的影响;同时研究经钛酸酯偶联剂NDZ-311改性后的碳酸镁晶须对高密度聚乙烯(HDPE)材料的阻燃性能和力学性能的影响。【结果】所制备的碳酸镁晶须形貌为棒状,以MgSO_4·7H_2O与Na_2CO_3反应30min,硫酸镁溶液滴加速率为3.5mL·min~(-1)时所制备的碳酸镁晶须长径比最大;表面活性剂可显著提高其长径比。经钛酸酯偶联剂NDZ-311改性后的碳酸镁晶须可明显提高HDPE的阻燃性能和拉伸强度,当其添加量为高密度聚乙烯的40wt%时,复合材料的拉伸强度提高一倍。【结论】采用反向沉淀法可制备棒状碳酸镁晶须,该晶须对HDPE具有良好的阻燃和增强性能。     

热碱预处理对玉米秸秆厌氧消化的影响

在55℃下利用氢氧化钙和氢氧化钾对玉米秸秆进行预处理,考察氢氧化钾和氢氧化钙两种热碱预处理对玉米秸秆中温厌氧消化的影响。结果表明,相同浓度的碱用量下,KOH预处理后厌氧消化产气效果明显优于Ca(OH)₂ 预处理。0.5%KOH和2.0%Ca(OH)₂耦合的预处理效果与1.5% KOH以及1.5%Ca(OH)₂单独预处理效果相当,累积单位挥发性固体（VS）甲烷产量为247.3mL/g,相比于未预处理组甲烷产量提高了58.7%,说明可以用2.0%Ca(OH)₂代替1.0% KOH。从成本节约的角度,1.5%Ca(OH)₂为最佳的热碱预处理条件,累积单位VS甲烷产量为242.2mL/g,比未预处理效果提高了55.4%。     

纳米Al(OH)3表面改性及其在EVA中的阻燃应用

研究了硅烷偶联剂G湿法表面改性纳米Al(OH)₃（ATH）及其在乙烯-乙酸乙烯酯共聚物（EVA）体系中的阻燃应用，确定了G的最佳质量分数1.5％和最佳改性pH值5-6。通过沉降试验、红外光谱及复合材料力学性能等对改性效果进行了表征：改性后粉体在液体石蜡中沉降速度明显降低，红外光谱图表明改性粉体表面有效键合了有机物质，拉伸测试表明添加改性粉体的复合材料力学性能明显提高。将改性纳米ATH应用于EVA阻燃，当无机填料质量分数为55％时，复合材料力学、阻燃性能即可达到性能要求。     

配位均匀沉淀法制备不同形貌的纳米氢氧化镍

采用配位均匀沉淀法成功制备了球形和针形两种形貌的纳米氢氧化镍,并用TEM、XRDI、R等实验手段对产品的微观结构及形貌进行了表征分析.     

硫酸镁处理印染废水的试验研究

实验研究了MgSO4·7H2O处理印染废水的pH值、投加量、处理时间对脱色率的影响.讨论了MgSO4·7H2O的吸附等温线,并对实际印染废水进行了处理实验,结果表明以MgSO4·7H2O处理酸性印染废水,脱色率达99.1%,CODCr去除率达78.9%.     

硫酸镁浸种对大豆种子萌发的影响

以浙春3号大豆为研究材料，设置了6个硫酸镁处理浓度，研究了不同质量浓度的硫酸镁溶液浸种对大豆种子萌发的影响。结果表明，硫酸镁浸种提高了大豆种子的发芽率、发芽势、大豆单株的鲜重、发芽指数和活力指数，降低了电导率，尤其以ρ(Mg^2 )=10．00mg／L的硫酸镁溶液浸种效果最好。     

铁酸钡复合超细微粒的制备和性能研究

以FeCl3·6H2 O、FeSO4·7H2 O和BaCl2 ·2H2 O为原料 ,采用固相反应法和微乳液 -沉淀法制备铁酸钡超细微粒。并进行了XRD、TEM、IR分析和磁化率的测定 ,结果表明 ,微粒的主要成分为α 型BaFe2 O4,平均粒径分别约为 2 38nm和 2 5 5nm ,单个微粒的粒径分别约为 3 1 4nm和2 65nm ,每个复合微粒中分别含有 72和 1 34个铁酸钡粒子 ;磁化率的大小随磁场强度、灼烧温度的增加而增大。