不同合成方法对单辛基磷酸钛性质的影响

本文论述了新型离子交换剂──单辛基磷酸钛的三种不同合成方法，研究了不同 合成方法对产物结晶行为、比表面和孔径的影响关系．结果表明，直接沉淀法制得高比表面 积的无定型产物，ＨＦ酸重结晶法可得到高结晶度、低比表面积的产物．回流法所得产物的 表面性质介于上述两者之间．     

含模板剂的HMS中孔材料上组装Ti(O~iPr)_4的研究

在合模板剂的HMS中孔材料上实现了钛酸异丙酯Ti(OiPr)4的组装，发规模板剂（十二胺，DDA）对钛活性中心有一定的调变作用，催化苯乙烯环氧化反应得到较好的环氧化选择性；研究了交换条件及活化条件对制备的催化剂催化性能的影响；用焙烧去模板剂的HMS载体作对照，比较了Ti(OiPr)4与两种载体进行交换的不同规律；并在抽提去模板剂的HMS载体上进行了同样的组装，进一步证实了模板剂的调变作用。     

Ag/TiO_2/AC光催化氧化NO性能研究

以活性炭(AC)为载体,采用溶胶-凝胶法和浸渍法制备新型光催化剂Ag/TiO_2/AC,利用SEM、XRD、BET和UV-Vis光谱等手段对样品进行了表征,并以模拟烟气中的NO为对象,进行光催化氧化性能测试。结果表明,Ag/TiO_2/AC的比表面积为895.21 m~2/g,且对光响应波长已扩展到可见光区,该催化剂在光催化氧化NO反应中具有优异的活性,NO的氧化率高于60.5%。     

数字成型钛板颅骨修补术后并发症的处理及防治

目的:探讨去骨瓣减压术后,应用数字成型钛板行颅骨修补术后常见的并发症及防治。方法:回顾86例数字成型钛板修补术患者的临床资料,总结术后并发症的发生原因及处理方法。结果:86例患者中14例术后出现不同程度的并发症,其中继发性出血2例、皮下积液4例、钛板外露2例、继发性癫痫6例。结论:数字成型钛板颅骨修补术是处理颅骨缺损的常规手术,降低并发症的发生,对提高手术成功率有重要的意义。     

固溶处理对TC16钛合金显微组织和拉伸性能的影响

通过金相显微镜和室温拉伸性能测试,研究固溶处理对TC16钛合金棒材显微组织和拉伸性能的影响.结果表明:TC16钛合金低于800℃进行固溶处理,初始组织为初生α相和亚稳态β相,随着固溶温度的升高,亚稳态β相会发生α"马氏体转变,温度达到900℃时,α"马氏体析出晶界完整的β相,出现过烧组织,抗拉强度和屈服强度先降后升,温度对塑性影响不大.该合金固溶处理后,冷镦性能差,不同的冷却速度使钛合金有不同的α和β相比率,冷却速度决定β→α转变反应中间相的形成条件,水淬、空冷、炉冷后的TC16钛合金显微组织和拉伸性能差异较大.     

钒酸铋/二氧化钛--石墨烯宽光谱复合光催化剂的制备及性能

通过溶剂热法制备了具有可见光光催化活性的BiVO4/TiO2-石墨烯复合光催化剂。利用X射线粉末衍射、透射电子显微镜、紫外-可见漫反射光谱和荧光发射光谱对样品进行表征,复合光催化剂的催化活性以模拟太阳光条件下降解水溶液中亚甲基蓝来评价。结果表明：BiVO4/TiO2-石墨烯复合光催化剂在530~800 nm的可见光范围具有很强的吸收峰。石墨烯的引入不仅拓宽了光谱响应范围,而且使得BiVO4和TiO2粒子均匀地分散在石墨烯薄片上,能快速捕获并迁移电子,有效地提高了光生载流子的分离效率,从而提高其光催化活性。     

活性炭为载体的光触媒的制备与特性研究

本研究是以活性炭做为光触媒(TiO2)的载体,利用活性炭的高吸附能力,将有机污染物质吸附于活性炭的表面与孔道中,再依附活性炭上的光触媒(TiO2),在紫外线照射下产生的电子-电洞,将有机污染物质有效分解,以探讨以活性炭为载体之光触媒的光催化特性,以便找出高分解效率之光触媒。本文以溶胶-凝胶(sol-gel)法制备纳米级的二氧化钛,再将其均匀分散于水中,并将活性炭浸于二氧化钛的水溶液中,使二氧化钛能均匀附着于活性炭中,并采用SEM观测吸附二氧化钛的活性炭,以便了解二氧化钛在活性炭上分布的情形,并以XRD观测吸附后的二氧化钛的结晶型态是否有改变;实验结果显示,二氧化钛在活性炭表面分布的相当均匀,且吸附后的二氧化钛仍然以锐钛矿晶型存在。实验结果显示以活性炭为载体的光触媒是值得开发的途径,且有可能成为新一代高效能的光催化剂,以解决日益严重的污染问题。     

钒渣无焙烧浸出液中钒铁萃取分离

利用本课题组提出的钛白废酸无焙烧加压浸出钒渣提钒的新技术,以P204为萃取剂从废酸浸出钒渣的浸出液中进行了提钒研究.实验结果表明:采用亚硫酸钠为浸出液预处理还原剂,将浸出液中三价铁还原成二价铁,从而防止三价铁的共萃;常温条件下,当浸出液初始p H=2.5、水相与有机相体积比为1∶3,震荡时间为4 min时,采用有机相组成为20%P204及10%TBP协同萃取体系,钒的萃取率可达98.61%以上,钒铁的分离系数可达135.3.     

等径角挤压工艺对Ti5553合金冲蚀磨损性能的影响

摘要： 考察了经等径角挤压（ECAE）处理前后的Ti5553合金在含泥沙海水环境中的冲蚀磨损特性,采用扫描电子显微镜观察冲蚀磨损后的试样表面形貌并结合MATLAB软件进行定量分析,探讨了Ti5553合金显微组织、力学性能及冲蚀机理的演变对其冲蚀磨损性能的影响.结果表明：经ECAE处理后,Ti5553合金的抗冲蚀磨损性能明显提高,这是由于ECAE工艺能够通过细晶强化而提高Ti5553合金的强度与韧塑性、改善其微观组织所致;未经ECAE处理的Ti5553合金的冲蚀磨损机理为冲击变形及犁沟剥落,并伴随大面积划痕和冲击坑裂纹的产生,而经ECAE处理的Ti5553合金的冲蚀机理为轻微冲击变形及犁沟剥落,划痕和冲击坑裂纹的扩展趋势不明显.     

不同强度级别帘线钢中Ti(C_xN_(1-x))夹杂分析

在真空感应炉中熔炼出3种Ti、N含量相近但强度级别不同的帘线钢钢锭,研究钢液凝固过程中析出碳氮化钛(Ti(CxN1-x))夹杂的尺寸分布特点及其连续固溶体中TiC所占比例与钢中碳含量之间的关系。结果表明,帘线钢在凝固过程中的固液两相区温度随钢液碳含量的升高而降低,可使Ti(CxN1-x)夹杂析出的过饱和度增大,有利于其在钢液凝固过程中析出与长大。随着帘线钢强度级别的提高,钢样中尺寸大于4μm的钛夹杂的比例增加,其平均尺寸也相应增大;72A亚共析帘线钢中未检测到5μm以上的钛夹杂,而82A、92A过共析帘线钢中尺寸大于5μm的钛夹杂析出比例分别达到4.92%和9.52%;钢液凝固过程中析出的Ti(CxN1-x)夹杂中TiC所占比例也随帘线钢强度级别提高而增大。