聚氨酯／环氧树脂共混物的形态结构与形变

用红外光谱和扫描电镜分析了热塑性聚氨酯（ＴＰＵ）／环氧树酯（ＥＰ）共混物之间的反应及其形态结构特征，发现两相间形成了互穿聚合物网络（ＩＰＮ），并存在化学交联；两相的质量份数是影响ＩＰＮ形态结构和形变的重要因素之一。     

热塑性聚酰亚胺微电子薄膜的制备

以微电子业所急需的聚酰亚胺薄膜为背景,采用一种热塑性聚酰亚胺树脂（TPI）,实验测定了聚合物溶液特性、干燥工艺及热拉伸性能。在化学环化过程中聚合物溶液粘度随时间逐步增大;15 h后粘度和重均相对分子质量及分布趋于稳定。薄膜溶剂舍量在干燥初期急剧下降,干燥速率随干燥温度升高而增大。TPI树脂表现出良好的热塑拉伸性能,当温度高于其玻璃化温度时,最大拉伸比随升温速率降低而增大,而随拉伸栽荷增加呈现出先增后降。TPI薄膜经拉伸处理后其力学性能得到明显提高,综合性能与日本钟渊TP-E薄膜相当。     

采用SF6＋O2反应离子刻蚀聚酰亚胺膜

报道了在O2或SF6＋O2混合气体中反应离子刻蚀聚酰亚胺的基本原理，使用牛津等离子科技公司的Plasmalab up型刻蚀仪，对厚度O-4um的聚酰亚胺膜，进行各向异性的刻蚀，获得了侧墙陡直的微细图形。     

超声波焊接及接口设计指南

介绍了超声波焊接机的基本组成和焊接原理,以实例的形式说明了超声波在热塑性塑料焊接中的多方面应用。     

均匀设计在机械共混热塑性弹性体NBR/PP中的应用

利用均匀设计,结合DSC量热分析结果,寻找出NBR与PP机械共混合成热塑性弹性体的最佳条件和主要影响因素·通过扫描电镜分析NBR与PP的相容性,证实了上述结果·工业试验样品测试表明其具有高的拉伸强度和断裂伸长率,并具有较好的耐老化和耐油性能,其主要指标达到了国外同类产品水平     

纤维增强HDPE／SBR热塑性弹性体流动性能的实验研究

研究纤维品种，用量，温度等因素对ＨＤＰＥ／ＳＢＲ热塑性弹性体流动性性能影响。结果表明；在同一ｒω下尼龙纤维增强热塑性弹性体ηα最大，比弹性体ηα提高近一个数量级。聚酯与玻璃纤维增强缠性体ηα则属中，随聚酯增强弹性体用量增加，ηα增大，随温度升高ηα下降，斜率增大，非牛顿性增强，表现出聚酯纤维对温度的敏感性玻璃纤维增强弹性体表现出对ｒω的敏感性。     

动态硫化EPDM/高聚合度PVC热塑性弹性体性能

采用动态硫化的方法制备了三元乙丙橡胶(EPDM)/高聚合度聚氯乙烯(HPVC)热塑性弹性体.考察了PVC聚合度、橡塑比、增塑剂添加量、硫化剂用量(质量分数)及不同促进剂配比对体系性能影响,研究了动态硫化工艺条件(硫化时间和硫化温度)对体系性能的影响.实验结果表明:采用动态硫化方法,选用HPVC、橡塑比为30/70、DOP用量为35份、硫化用量为0.4份及适当促进体系,在动态硫化温度为170研口硫化时间为6min条件下,制得性能优良的EPDM/HPVC热塑性弹性体,其拉伸强度能达到15.18 MPa,断裂伸长率能达到544%.     

航空碳纤维树脂基复合材料的发展现状和趋势

 综述了高韧性树脂基复合材料、液体成型树脂基复合材料和耐高温聚酰亚胺树脂基复合材料的材料、工艺及应用技术现状,结合航空碳纤维树脂基复合材料发展现状,分析了航空树脂基复合材料的发展趋势。     

热塑性共聚醚聚氨酯和聚氨酯脲的结构与性质

基于不同相对分子质量的环氧乙烷－四氢呋喃共聚醚、二苯甲烷二异氰酸酯／异佛尔酮二异氨酸酯和扩链剂１，４－丁二醇／乙二胺等合成了一系列热塑性聚氨酯和聚氨酯脲弹性体，采用差示扫描量热、Ｘ－ｒａｙ衍射和１３Ｃ核磁共振等对其结构和性质等进行了研究．获得了各类弹性体的相分离与软段相Ｔｇ的关系，确定并指出了异佛尔酮二异氰酸酯形成的热塑性聚氨酯和聚氨酯脲为完全无定性结构．