氯化钠改性煤热解脱硫技术的试验研究

采用固定床反应系统对合山煤进行热解挥发分损失和脱硫效果的试验研究.研究热解温度、热解时间、不同添加剂对煤中挥发分和硫含量变化的影响.由试验结果可知,对于劣质合山煤添加氯化钠,在400℃的空气气氛下,经过10 min的热解,硫的含量可以降低到2.010 2%.     

钠法脱硫废水中还原性无机硫的氧化菌种选育

从某热电厂钠法脱硫废水出水口处所取污泥中,通过筛选、分离、逐级驯化得到1株在高盐环境下对还原性无机硫化合物具有较高生物氧化能力的优良菌株Z-2.对菌株的耐高盐性能进行了研究,并对其培养条件进行了优化.结果表明,当NaCl质量浓度为10～20 g/L时,对菌株的生长以及生物氧化能力没有影响,氧化率达到90％;NaCl质量浓度为30 g/L时,菌株依然有一定耐受能力,氧化率为70％;NaCl质量浓度增高至40 g/L时,菌株的生长和还原性硫的氧化完全受到抑制.菌株Z-2的最优培养条件为:氮源(NH4)2SO42 g/L,初始pH7.5,温度35℃.在此条件下,菌株Z-2对相当于实际废水含量(Na2SO3 70 g/L、Na2S2O3 10 g/L、NaCl 20 g/L)的还原性无机硫化合物的氧化率高达95％.     

非电解质乙二醇水溶液脱硫石膏制备高强石膏

研究了常压非电解质乙二醇-水溶液脱硫石膏制备α-半水石膏工艺,对转化过程和产物特性做了表征分析;研究了不同金属离子对于转化过程的调控作用,对调控机制作了分析。结果表明脱硫石膏在乙二醇水溶液中(乙二醇浓度80 mol%,反应温度95℃)可成功转化为α-半水石膏;微量金属阳离子K~+,Mg~(2+)的添加可显著加快转化速率,而Fe~(3+)的加入则会减缓转化;添加K~+产物α-半水石膏晶体呈梭子状,添加Mg~(2+)后可获得细长α-半水石膏晶须,而添加Fe~(3+)后则获得扁平硬币状α-半水石膏晶体;金属阳离子对于转化速率和产物形貌的调控主要通过影响溶液pH及晶体表面选择性吸附实现,确切的机理还需进一步分析表征。研究内容将有助于常压非电解质醇水溶液α-半水石膏制备技术的发展,并利于脱硫石膏的高附加值资源化利用。     

增湿灰内循环流化床烟气脱硫工艺实验

在改进和优化传统流态化烟气脱硫装置结构的基础上,开发了内循环流化床烟气脱硫装置.研究了脱硫剂在脱硫塔外部增湿活化和内循环流化床干式洗涤烟气的工艺配置,考察了趋近绝热饱和温度△T、进口烟气温度Ti、钙硫摩尔比nCa/nS、SO2入口体积分数φ、表观气速u等参数对脱硫性能的影响.结果表明,趋近绝热饱和温度和钙硫摩尔比影响脱硫率最明显;在u=2.5 m/s,Ti=140℃,φ=1.0×10-3,nCa/nS=1.2~1.3,△T=12~15℃的条件下,该烟气脱硫工艺系统可获得85%左右的脱硫效率.     

轻烃和溶剂油脱硫技术进展

 硫化物在石化产品中普遍存在,对于石化产品工艺、性能,操作人员安全和环境保护影响较大。含硫量的控制及硫化物的脱除技术,既是目前炼油及化工工艺过程中的研究热点,也是石化产品环保研究中的重要内容。本文综述以轻烃和溶剂油为代表的两类石化产品的脱硫技术进展,简述轻烃和溶剂油中主要的硫化物分布情况,回顾含硫量控制的相关标准,总结目前常用的脱硫技术,展望新型脱硫技术的进展和动向。     

高效率低成本除尘脱硫一体化创新技术

本技术充分利用湿法捕获烟气中颗粒及SO2气体分子效果好的机理,转变思路,利用吸排气机的创新技术将烟气抽吸并直接压入吸收液内部,通过过滤袋、过滤网、转盘等设备使气液充分接触,最终达到完全净化。各项技术参数及性价比均远远优于其它任意类型的除尘脱硫设备,效率高,成本低。     

利用离子液体烷基化脱除汽油中噻吩硫的研究

采用盐酸三乙胺(Et3NHCl)和无水AlCl3按不同的物质的量的比合成离子液体,并评价其对模型汽油噻吩硫的催化烷基化脱除效果.实验结果表明:选用Et3NHCl与无水AlCl的摩尔比为1∶2的离子液体进行烷基化脱硫实验,当反应时间时间为40 min,温度为40℃,萃取剂油比为1:40时,脱硫率可达到90％以上,还采用红外探针分子表征不同摩尔比的离子液体的酸性.离子液体应用结果表明,对商品汽油的脱硫率可达到在80％以上而辛烷值仅从92.7下降到91.0.     

脱硫菌最佳载体的选取研究

以炉渣、活性炭和实验室自制生物陶粒作为吸附载体来固定脱硫菌—硫酸盐还原菌（SRB）,并以吸附载体对脱硫菌的吸附量和吸附后的脱硫能力作为衡量标准来筛选固定化载体,最终可确定生物陶粒为脱硫菌的最佳载体。     

离子液体在FCC汽油脱硫中的应用研究

研究了新型Brnsted酸性离子液体[BMIM]HSO4与H2SO4复配体系在催化裂化（FCC）汽油烷基化脱硫中的应用,考察了温度、时间、催化剂酸性、催化剂量和二烯烃加入量等因素对FCC汽油脱硫的影响。结果表明：随着催化剂酸性增强,汽油脱硫率逐渐增大;加入少量二烯烃可明显提高FCC汽油脱硫率。在30℃、反应120min、5%复配催化剂条件下,加入适量二烯烃,可使石家庄FCC汽油硫质量浓度由608mg/L降至105mg/L,大港FCC汽油硫含量由122mg/L降至32mg/L,且辛烷值变化不大。     

脱硫效率影响因素分析

通过对半水煤气栲胶法脱硫工艺过程的分析,总结出脱硫溶液成分、溶液循环量、操作温度、液气比、硫回收系统、主要设备的选择及操作管理等因素对脱硫效率的影响。