Formation of Fe56Mn5Cr7Mo12Er2C12B6 amorphous steel

The Fe48Cr15Mo14Er2C15B6 amorphous steel can hardly be used as an engineering material because of its extreme brittleness and very low iron content. By changing the composition of the nonmagnetic amorphous steel, and using the relation between the reduced glass transition temperature Trg and the glass forming ability, a new amorphous Fe56Mn5Cr7Mo12Er2C12B6 alloy with good glass forming ability and high iron content was obtained. The diameter of the as-cast sample rod reached 8 mm. This new amorphous steel has lower manufacturing cost due to its high iron content,and thus it can have wider applications.     

汽车覆盖件拉深成形过程中的摩擦研究

借助板料拉深成形性能实验测试系统，应用物理模拟的方法研究了覆盖件拉深 成形过程中磨擦与润滑的关系，并通过自行配置的油基润滑剂和水基润滑基研究了汽车覆盖件拉深成形过程中压边力与不同润滑状态的关系。由于水基润滑剂对压边力的敏感性，将水基润滑剂在不同压边力值条件下测试得到的磨擦系数进行了回归分析，建立起磨擦系数与压边力的实验回归方程。     

低合金高强钢焊缝针状铁素体形核问题的探讨

研究结果表明 ,通过向焊缝金属过渡微量的Ti B和稀土元素 ,可以使焊缝获得细小、均匀的针状铁素体组织 .通过透射电镜观察发现 :焊缝中合金元素如果能形成细小、难溶的非金属夹杂物 ,就可以成为针状铁素体的形核核心 ;Ti能形成细小、难溶而弥散分布的化合物 (TiO )质点 ,因而对针状铁素体的形核更为有利 ;针状铁素体由许多亚结构组成 .     

双壁钢围堰水下爆破成槽技术简述

针对裸岩河床低桩承台的特点,介绍了双壁钢围堰底部的水下爆破炮孔布置、爆破范围、爆破深度、安全距离及防护措施等技术要点。     

一种矩形空心工字钢

介绍了一种矩形空心工字钢,该空心工字钢由板(或带卷)经冷弯成型机组在室温下冷弯成型成两块近似M形型钢后再焊接在一起而制造,与热轧H型钢相比较,在单重相同的情况下,WXG可提高5 56%-45 96%,WYG可提高51 01%-105 46%;在截面系数相同的情况下,可节约材料1 1%-18 42%。分析表明该矩形空心工字钢具有优良的截面性能。     

Zr-Al-Ni合金化合物析出与玻璃形成能力的联系

通过X射线衍射（XRD）、扫描电镜（SEM）和能谱（EDS）等分析手段研究了合金Zr85-xAl15Nix（x=15、20、25、30和35，原子百分比）凝固组织中的析出相。结果发现，当x=20、25和30时，凝固组织中有化合物AlNi4Zr5析出，而x=15和35时，合金凝固组织中没有化合物AlNi4Zr5析出。Zr-Al-Ni合金具有大的玻璃形成能力的原因可能是合金熔体在凝固过程中有复杂化合物AlNi4Zr5作为初生相析出。     

薄板零件的数控增量成形的轨迹设计

娄控增量成形是利用数控机床，按照程序对板材逐点成形，获得预定的形状。这种成形工艺的特点是不需要专用的模具，适合小批量的新产品制造，本文根据对增量成形工艺的研究，提出了增量成形轨迹设计的一般原则。     

浅析钻孔灌注桩施工中常见问题及防治措施

本文结合钻孔灌注桩施工过程中的常见问题,主要介绍了钻孔施工中遇到的钻孔倾斜、坍孔、掉钻和卡钻、桩位偏移等问题以及混凝土灌注和成桩过程中经常遇到的沉渣超厚、导管进水、断桩、卡管、钢筋笼上浮等问题,分析了各种问题的形成原因,提出了相应的防治措施。     

半固态钢铁材料流变轧制的试验

利用自行设计的半固态钢铁材料直接轧制系统对弹簧钢（60Si2Mn)与奥氏体不锈钢（1Cr18Ni9Ti）进行了半固态浆料直接轧制试验。结果表明：半固态浆料在轧制过程中，液固相会产生分离，导致液固相偏析，影响轧制产品的组织及性能；只有当固相率达到一定数值时，固相颗粒才会发生塑性变形；仅经过一道次轧制，但轧件的力学性能也相当高。同时发现，浆料与轧辊温差等因素将导致轧件产生表面裂纹；若轧件宽向上没有约束，一定会产生边裂。     

理想形变与板料成形设计

针对增量有限元求解用时过多的问题，采用形变理论并利用理想形变的假设，导出用于板料成形设计的一步法，理想形变假设认为变形 在整体塑性功取得相对极值的条件下得到的，给出了理想形变的数学公式和有限元表达，将此数值方法的结果与实验数据对照，得到了满意的结果。