基于SOA的石油企业设备管理系统的设计与实现

石油企业规模大、设备分布广,为规范设备管理流程、提高石油设备的管理水平和设备利用率,提出了基于SOAP引擎的面向服务架构(SOA)的石油设备管理的框架模型,阐述了系统的总体设计和系统架构的实现.该系统与中石油的生产运行管理系统无缝接入,使油气田工程技术服务生产运行管理信息化,为系统的升级、扩充建立了良好的可扩展平台.     

大庆油田石油开采对水文地质环境的影响及应因对策

矿产资源开采对水文地质环境造成了不可逆的影响,在矿业城市快速发展的过程中,高强度的城市开发建设活动同矿产资源开发造成的水文地质问题相互交织,限制了矿业城市的进一步发展,阻碍了未来的经济转型.选取我国最大的石油城市——大庆作为研究石油资源开采对水文地质环境影响的典型区域,从大庆油田石油开采的现状及特点分析入手,结合石油开采对区域水文地质环境影响的机理,对大庆地区水文地质环境的演化进行了研究.利用CorelDRAWX4工作平台,模拟了大庆市1960年以来3个阶段的地下水降落漏斗的形成及模式.通过理论与实证相结合的手段,阐明了大庆油田石油开采对区域性水文地质环境演化的影响因素及影响过程,并提出了相应的应对防治措施,以改善和修复该区域水文地质环境,同时为面临相似问题的区域提供防治参考.     

石油石化企业职务犯罪现状与治理

石油石化企业的职务犯罪呈现出主体的特殊性、犯罪行为与职务的关联性、明显的行业性等特征,其犯罪根源与低犯罪成本的法律环境、市场经济制度不完善、错位的权力观等相关,石油石化企业职务犯罪体现为从位高权重者到基层职员均染指职务犯罪,个案带出片案、群案,家族共同犯罪频发。因此,必须正视石油石化企业在预防和打击职务犯罪上的特殊性,在思想道德上、经营管理等方面予以防范,加强法律能力建设,严格掌握法律知识和政策界限。     

大气颗粒物中多环芳香烃快速萃取方法的研究

大气颗粒物中多环芳香烃(PAHs)的标准提取方法有索氏萃取法和超声波萃取法。本研究在使用两种标准方法的基础上,利用快速溶剂萃取方法(ASE)对公路大气、隧道大气和汽车尾气等大气颗粒物样品提取PAHs,并探讨了颗粒物中提取PAHs时合适的萃取方法和萃取溶剂。实验结果表明,公路大气样品中PAHs提取可以选用乙腈为溶剂的ASE方法;隧道空气样品PAHs提取中索氏提取法优于其他方法;而汽车尾气样品中大部分PAHs的提取,以二氯甲烷为萃取溶剂的ASE的效果与其他方法相同。     

论涉油非法产业链的几个问题

涉油非法产业链成因隐蔽,发展势头猛、危害性大,冲击我国的石油安全形势,对其内涵、本质和发展态势需要加以研究,尤其需要创新视角,增强预见性.     

阳极炭块生产控制的有效途径

文中从石油焦的掺配使用、石油焦的煅烧、沥青熔化、配料成型、焙烧工艺的控制等方面,论述了阳极生产过程中的控制与管理,并得出严格控制煅后料中的Na、Ca的含量,适当提高煅烧温度,加入适量的残极、优质的沥青和球磨粉,提高干混温度是提高阳极炭块质量的关键。     

降膜式磺化工艺合成驱油用石油磺酸盐的研究

以高芳烃的中海绥中低凝环烷基减压馏分油为原料，以三氧化硫为磺化剂，采用降管膜式反串器合成出了收率高达53．7％、有效物含量高达80％的石油磺酸盐（NPS）。SO3体积分数为4．2％、SO3与原料油中芳烃的物质的量之比为1．2、温度为30℃、稀释剂与原料油的质量稀释比为1．25是合成的较佳工艺条件。NPS具有较好的表（界）面活性，在较低的质量分数下表面张力为31．3mN／m，与盐或醇复配后，可达到10^-3～10^-4mN／m的超低界面张力。NPS作驱油剂具有很好的应用前景。     

石油勘探项目放弃期权计算模型研究

石油勘探项目在进行过程中受市场、地质、经济、政策和技术等多种不确定性因素共同影响，包含了多种类型的期权，放弃期权是一种重要类型。针对石油勘探项目进行过程中存在的灵活性，详细分析了放弃期权的意义及其价值构成，并且提出了基于二叉树模型的石油勘探项目多阶段放弃期权实用计算模型。通过实例分析计算，得出了综合考虑石油勘探项目盈亏平衡状况的放弃期权价值，验证了石油勘探项目中多阶段放弃期权计算模型的适用性，从而为决策者提供了更科学的战略决策支持。     

添加炭黑对石油沥青基球形活性炭孔结构的影响

以添加炭黑的石油沥青为原料，采用悬浮成球的方法和CO2活化工艺，制得了比表面积约为1493m^2/g而且富含3.6nm左右中孔的石油沥青基球形活性炭（PSAC）。通过吸附性能测定和XRD分析，对添加炭黑和未添加炭黑的PSAC的孔结构进行了对比研究，少量炭黑的加入导致了很大程度炭微晶层面的破坏和微晶细化，同时沥青与炭黑在收缩应力的作用下发生界面剥离，为CO2进入球体内部提供通道，促进了孔隙的发展。     

馏分油脱酸剂技术的应用研究

针对直馏柴油、减压馏分油碱洗电精制脱酸工艺存在的不足,开发了一种新的馏分油脱酸剂技术,完成了实验室研究、工业试验和工业应用。该技术使用现有的馏分油碱洗电精制工艺设备,只需增加水洗和脱酸剂回收系统,技术改造费用少。与传统的碱洗脱酸工艺比较,具有适应原料范围宽,烧碱用量下降67% ~75%,完全消除乳化,混合强度不影响脱酸效果,馏分油损失下降50% ~60%;脱酸剂再生循环使用,无废碱液排放,环境污染大为降低等优点。在最优操作条件下精制油酸值为零,已达到最苛刻的变压器油酸值指标(酸值<0. 017mgKOH/g),回收石油酸达到石油酸一级品65号酸的质量标准(SH/T0530-92)。