非厌氧下HJ9211冻干双歧杆菌的存活特性

研究了非厌氧条件下ＨＪ９２１１冻干岐杆菌在不同温度下的存活特性,并对其存活期进行了加速预测及验证,同时对不同浓度ＨＪ９２１１冻干粉在不同ｐＨ的人工胃液中的存活情况进行了研究。结果表明：（１）存活期的预测数据与实测验证数据吻合;（２）在非厌氧情况下,ＨＪ９２１１冻干粉的存活性受温度影响较大,失活系数Ｋ４℃＝０．００００１８,Ｋ３７℃＝０．０３０６,Ｋ４５℃＝０．２０７,Ｋ５５℃＝０．９９７;（３）人     

非挥发性组分对真空冷冻干燥过程的影响

对纯水和ＮａＣｌ溶液在砂床中冷冻干燥的特性进行了实验研究,分析了冻干过程中砂床温度的分布特性,研究了在不同颗粒尺寸砂床中,溶液浓度对干燥时间的影响和干燥后非挥发性质砂床中的分布。     

多孔介质内部高强度传热的非傅里叶效应

通过对傅里叶方程和非傅里叶方程的比较,系统地分析了高强度干燥过程中,多孔介质内部超常传热的非傅里叶效应,得到了一些重要结论,即：在高强度干燥过程中,需要考虑由于热扰动的有限传播速度所引起的非傅里叶效应;当距离加热端足够远时,非傅里叶效应就变得不明显;随时间的增加,高热流密度干燥过程中需要考虑非傅里叶效应。     

蜜枣太阳能对流干燥最佳工况的研究

太阳能干燥技术的应用近十年来虽有较大的发展,但多数太阳能干燥器在工业生产中不能持久地应用而被闲置,以致太阳能干燥技术的推广应用未能持续发展,其主要原因是由于至今尚未有太阳能干燥的优化理论的指导,太阳能干燥过程不能优化调控,节能效果不明显。本文以蜜枣为干燥对象进行了太阳能对流干燥情况下的模拟测定,在试验的基础上建立了蜜枣的干燥数学模型,根据此模型以能耗为优化目标求得了蜜枣太阳能对流干燥时的最佳工况,可用于指导蜜枣的实际生产。     

糠醛吸附干燥过程中的吸附剂选择

室温下在实验装置上用工业吸附剂（活性炭、硅胶、氧化铝、沸石）对工业糠醛进行吸附干燥,测定出各种吸附剂的吸附容量及动态附量。在此条件下,糠醛的最大干燥程度在９３．５％～９８．２％之间。最有效的吸附剂是ＮａＡ型沸石,它以较高的动态吸附、较低的结焦性、较高的稳定性（２０个周期）优于其它工业吸附剂。     

高效菌糠干燥器的研究

采用高效喷动床干燥器来提高菌糠的干燥效果,并讨论了喷动床干燥器中床层高度的最小喷动速度,床层最大压降的影响,物料的干燥时间和入气温度对干燥的影响,确定了干燥装置的适宜操作条件。     

蔬菜纸形食品滚筒干燥成形及料浆调配

以自制滚筒干燥试验台为主要研究对象,探讨了在新型布料方式下蔬菜纸形食品滚筒干燥成形的原理及特点,并研究了蔬菜纸形食品滚筒成形工艺中基料的选择及料浆的调配,为蔬菜纸形食品的成形提供了一种新的思路。     

氢氧化钙浆液脱硫反应及其干燥特性

采用热天平研究了低温(80℃)条件下Ca(OH)2浆液在一定水钙质量比、SO2浓度范围内的脱硫特性及干燥特性.结果表明,不同水钙比及SO2浓度下浆液干燥特性明显不同;Ca(OH)2浆液在SO2气氛下在浆液表面反应生成的CaSO3·0.5H2O晶体比在N2气氛下由于干燥而析出的晶体多,硫分以CaSO3·0.5H2O固定在浆液中,其干燥速率要低些;不同干燥条件下的浆液临界湿含量不同,反应及蒸发过程在浆滴表面产生的晶体越多,临界湿含量越大;在低SO2浓度时,Ca(OH)2转化率随SO2浓度的升高迅速增加,当入口SO2浓度增大到一定值后,Ca(OH)2转化率增加趋缓.     

干湿循环下粉砂土改良膨胀土强度特性分析

干湿循环作用对膨胀土地基有较显著的影响,以黄泛区粉砂土改良膨胀土为研究对象,为研究改良膨胀土的强度受干湿循环作用的影响,设计并进行了不同含水率和干湿循环次数对改良膨胀土作用的直剪试验。试验发现：反复的干湿循环作用后,土体由于干缩产生裂隙,试件结构被破坏,整体稳定性下降,强度降低。改良膨胀土的抗剪强度和干湿循环次数呈负相关;前三次干湿循环作用时,土体粘聚力下降较迅速,随后几次干湿循环粘聚力下降幅度较小;随干湿循环次数的改变,内摩擦角基本没有较大幅度的变化。     

马铃薯升华干燥过程中的仿真研究

目的 为了了解马铃薯升华干燥效果和马铃薯的升华干燥时间,优化冻干过程,减少冻干能耗,采用COMSOL Multiphysics软件对马铃薯切片进行模拟。方法 综合利用传热学、传质学和有关学科知识,建立马铃薯切片在升华干燥过程中的物理模型和数学模型,模拟马铃薯片的升华干燥过程。结果 冰质量与初始时刻冰质量之比随着干燥时间增加逐渐减少,脱水速率随着干燥时间增加逐渐减小。考虑模拟忽略了蒸汽从切片四周流出的实际情况,导致冰质量与初始时刻冰质量之比实际值小于模拟值,脱水速率实际值高于模拟值。实际上升华干燥能除去马铃薯切片85%以上甚至90%以上的水分,干燥效果较好。随着马铃薯切片厚度的增加,马铃薯切片的升华干燥时间逐渐增大。马铃薯升华干燥时所处的冻干仓温度越高,升华干燥完成时所用的时间越少。冻干仓压力越大,马铃薯升华干燥时间越长。隔板温度越大,马铃薯的升华干燥时间越短。结论 在对马铃薯进行冻干时,应尽量增加冻干仓温度,降低冻干仓压力,增加隔板温度,减小马铃薯厚度,以降低马铃薯在冷冻干燥过程中的能耗。