超塑性锌铝共晶合金成形工艺的研究

根据超塑性锌铝共晶合金的力学性能和超塑性变形特点的试验研究结果,分析制定了锌铝共晶合金塑料模成型镶件的成形工艺参数.发现在300℃及小于40MPa的成形温度和成形压力下,可获得形状符合要求的超塑成形模具镶块,同时其镶块具有较高的力学性能:HB100,σb>370MPa,σ0.2>300MPa.     

现代工业培训新设备新内容的开发

论述了如何针对现代工业培训的特点和教学要求设计和制造新设备,以及如何利用这些新设备开发新的实验和工业培训项目.     

FMS刀具管理系统体系结构研究

刀具管理系统是实现ＦＭＳ中刀具动态调度管理的有效手段。该文详细分析ＦＭＳ刀具管理系统的主要功能；论述刀具管理系统的硬件组成，提出具有开放性的、以刀具管理支持系统为核心的体系结构及其软件平台结构；对刀具管理支持系统及系统运行控制、刀具离线管理、刀具在线管理、系统状态监控、系统信息管理、用户功能扩充等应用模块进行具体分解。最后简述刀具管理系统的实际应用。     

应用金相求积仪分析钢锭模金相和寿命的关系

应用定量金相求积仪和按钮计数器分析水冷钢锭模金相与使用寿命的关系.试验表明:粗、细珠光体的相对含量及铁素体含量对寿命影响不大;粗、细石墨含量之差与石墨总量之比愈高则寿命念长;磷共晶含量大于0.1％时寿命则少于40次.     

封头的一种非常规冷压工艺及其模具设计

分析对比了冷压工艺生产封头对热压工艺的优势，重点介绍了封头的一种非常规的冷压工艺，研究结果表明：这一方法对提高产品质量、降低生产成本以及提高压力容器的专业化生产水平具有一系列技术、经济优势。     

超设备能力的胎模无飞边锻造

介绍某厂利用750kg空气锤，采取分段锻造成形，不断改进锻模结构，实现了需要2t空气锤才能胜任的锻造工作，另方面该幕人有导向筒对上，下模导向，则锻坯的同轴度大大提高，且不产生飞边，使锻坯的精度提高，加工余减少，锻坯由初期的26kg降到批生产的16kg，节约了大量钢材，取得了较好的经济效益。     

手提式13 kg F-12气瓶实际应力测试与分析

国产手提式13 kg F-12气瓶在生产过程中,发现比国外相同规格的产品壁厚大一倍,重量也相应增加一倍。为了分析产生这种差异的主要原因,对此气瓶进行了实际应力的测试与分析。应力与应变的测定采用电阻应变测量法。由实际的应力测试数据,从壁厚强度、设计压力、焊缝系数、冷作硬化等方面进行了研究。     

药品库的微机管理

介绍化学系药品库的微机管理系统，描述了该系统的结构和作用及系统内的各种模块。     

热能与动力机械制造工艺学教学的探讨

分析热能与动力机械制造工艺学的特点,探讨教学改革方法之一--为弥补教学实践的不足,借助于多媒体技术,采用计算机辅助教学,培养学生分析问题、解决问题的能力.     

15Cr2Ni3MoW钢穿孔顶头试制

以φ180 mm连轧钢管机组小系列φ158 mm穿顶为基础,选用15Cr2Ni3MoW钢作为顶头材质,通过改进冶炼、铸造等环节的工艺,达到减少顶头铸造缺陷、增加顶头致密度的目的.对热处理环节进行优化,获得了组织结构良好的氧化膜覆盖层.采用金相显微镜和扫描电镜对穿顶在各个制作阶段的金相组织、缺陷和夹杂进行观察分析.在φ180 mm连轧钢管机组上进行产品使用寿命试验,取得较好的效果.