Cr-Si-Al薄膜微观结构及电阻率分析

采用磁控溅射方法制备Cr-Si-Al电阻薄膜，以X射线衍射仪和透射电镜研究薄膜在不同温度退火处理后微观结构的变化，并利用四探针法测量薄膜的电阻值．结果表明：薄膜在低于250℃热处理时均为非晶态；退火温度大于300℃时．薄膜中开始析出尺寸约l0～l5nm的Cr(Si，Al)2晶粒．其后，在退火温度为350～450℃时．析出的晶粒大小没有明显变化．当退火温度为600℃时，析出的晶粒大小及数量急剧增大，平均尺寸接近15nm．随着退火温度的上升，薄膜电阻率先上升、后下降；薄膜电性能变化与微观结构的关系可以用活化隧道理论解释．     

块体Pd82Si18非晶合金的制备及晶化行为研究

采用玻璃包覆 水淬技术制备了块体Pd82Si18非晶合金．实验结果表明，净化对该熔体的非晶形成能力有很大的影响．通过对深过冷Pd82Si18合金的凝固行为研究发现，当过冷度大于190K时，过冷熔体会出现液相分离现象，热力学分析表明这将降低该过冷熔体的非晶形成能力．该非晶的晶化实验结果显示，与旋铸法制备的Pd82Si18非晶条带不同，块体非晶的晶化过程中出现两个放热峰，同时玻璃转变温度、晶化温度、过冷液相区都有相应的变化．通过分析可知Pd82Si18非晶合金的晶化过程与制备过程中的冷却速率有很重要的联系．     

熔盐电解法制备Yb-Co合金的研究

利用循环伏安法探讨了在353K的乙酰胺-尿素-NaBr熔体中Yb—Co合金膜的电化学制备。结果表明：Pt、Cu电极上,Yb（Ⅲ）不能单独还原为Yb（0）,但可以被Co（Ⅱ）诱导共沉积。由恒电位电解法得到非晶态的Yb—co合金中,Yb的含量随阴极电位的负移,Yb（Ⅲ）／Co（Ⅱ）摩尔比增大及电解时间延长而变化。     

乙酰胺-尿素-NaBr熔体中Ce3+和Ni2+的电化学行为及其诱导共沉积

在353K的乙酰胺-尿素-NaBr熔体中,Ni(Ⅱ)一步不可逆还原为金属Ni,测得在Pt电极上α为0.27,D0为4.65×10-5cm2.s-1.该条件下Ce(Ⅲ)不能单独还原为Ce,但可以被Ni(Ⅱ)诱导而共沉积.由恒电位电解法得到Ce-Ni合金,Ce的含量随阴极电位的负移,Ce(Ⅲ)/Ni(Ⅱ)摩尔比增大及电解时间延长而增大,最大可达32.76%.     

PPTA/尼龙1010分子复合材料的结晶与熔化行为

研究了PPTA/尼龙1010分子复合材料的等温结晶与熔化行为,发现PPTA对尼龙1010有强的成核作用,使尼龙1010的T_c,k值,T_m提高,n值减小,这是由于PPTA作为晶核其表面与尼龙1010分子链的相互作用所致。PPTA还可减弱尼龙1010自身形成氢健的温度依赖性而有利于改善尼龙1010在等温结晶时的晶格畸变。     

在Fe-Zr-B-Nb非晶合金中B含量对晶化温度的影响

用快冷法制备了Fe91-xZr5BxNb4（FZBN）合金，当5≤x≤30时，样品为非晶态，研究了B含量对非晶合金晶化的影响，当x≤20时，FZBN非晶以一次品化的模式晶化；当20〈x〈30时，以共晶模式晶化；当x=30时，以多晶模式晶化，晶化产物为具有立方结构的Fe-Zr-B-Nb合金相，随着x的增加，FZBN非晶的晶化温度（Tx）增加，当x〉20时，由于晶化模式的改变，Tx突然迅速增加。     

晶体和退火对FeSiB合金居里温度的影响

在热重分析系统上进行磁热重分析（ＭＴＧＡ）,测量非晶ＦｅＳｉＢ合金升温过程的比饱和磁化强度随温度变化σ－ｔ曲线及（ｄσ／ｄｔ）－ｔ曲线,它比ＤＳＣ分析能更加明显的区分晶化过程的各个阶段,结果表明,样品升温过程经历了６个阶段的变化;并且发现,在晶化温度ｔｘ以下约１５０℃温区内等温退火的样品,居里温度ｔｃ随退火温度ｔａ增大而升高,在４３０℃附近ｔｃ上升出现拐点。（ｄσ／ｄｔ）－ｔ曲线的极小温度峰温ｔｍ     

动载荷对Zr基非晶合金玻璃化转变及晶化过程影响

采用DMA研究了动态加载条件下Zr62Al8Ni13Cu17大块非晶合金的玻璃化转变和晶化过程，并与无外载荷时相比较，结果表明外加动载荷会缩短晶化孕育期，促进晶化。此外，通过TEM观察加载大小及频率对晶相的影响，发现在一定范围内降低加载频率会导致模量显著下降并促进非晶晶化，加载频率及载荷的大小影响析出晶粒的形状及尺寸。     

熔渣中饱和相组元作用浓度的计算

在炉渣结构共存理论的基础上，讨论了当溶渣中出现某组元饱和时的作用浓度计算。研究发现，实测的活度与计算的作用浓度值之间存在明显的分配关系。考虑此分配比后，可使得计算的作用浓度和实测的活度值相一致。中分别讨论了ＣａＯ－ＳｉＯ２，ＭｎＯ－ＳｉＯ２和ＭｇＯ－ＳｉＯ２渣系的分配比，进而推导了１ｇＬ－１／Ｔ和析出自由能△Ｇ°－Ｔ。     

RESEARCH ON ELASTIC BEHAVIORS OF LDPE MELT DURING CAPILLARY DYNAMIC EXTRUSION *

在振动场的作用下,ＬＤＰＥ熔体于毛细管中动态挤出与稳态挤出时相比,挤出物的挤出胀大比减小,减小程度与施加的振动强度有关．在相同流率时于一定振幅条件下,挤出物胀大比变化与频率成非线性变化．另外,振动场对ＬＤＰＥ在毛细管中挤出时的不稳定流动有影响,在振动条件下,挤出ＬＤＰＥ时发生不稳定流动的临界流率有较大提高．结果表明,振动条件下挤出聚合物能有效地改善挤出物的弹性性能,从而为聚合物的挤出成型加工带来巨大的益处．