带角圆的柱状立铣刀的NC加工模型研究

介绍了不同定义下的螺旋角对应的事主状铣刀的刃口曲线、ＮＣ加工进给速度的设计及实得沟槽方面的相异模型，并用计算机实施了模拟，给出了相应补偿处理方法，指出了与经线成定角定义下的这种急设计与ＮＣ加工更易于实现的优势。     

特种加工与机械制造工艺技术变革探讨

本文介绍了特种加工的概念、特点、分类，论述了特种加工引起的机械制造工艺技术的变革，主要包括：扩大可加工材料的范围；改变传统的零件制造工艺路线及零件不合格品的可修复性；引起产品设计思路、试制模式、加工手段的变化等。     

关于柱状带角圆的等螺距铣刀

集中探讨了带角圆的柱状螺旋沟铣刀之刃口为等螺距螺旋线时的刃口设计及其ＮＣ加工中的几个问题，为这类铣刀的研制提供了全面性的参考。     

导电加热切削切削区加热电阻的检测及其特性研究

定义了导电加热切削这一加工方式中的加热电阻的结构及其所在区域，根据加热回路的特点，提出了一种对加热电阻的精确检测方法，有效地排除了回路电感和电缆电阻等因素的影响。在此基础上通过实验研究了切削深度、进给量和切削速度对加热电阻的影响，并建立了它们和该电阻的经验公式。基于加热电阻和切削用量的关系，分析了切削用量的变化对加热功率的影响，并提出通过对加热电阻的检测来判断切削用量的变化状况，进而实现对加热电流的自动调整，并用实验进行了验证。     

浅论高速加工中心的特点和发展

自20世纪80年代高速加工中心问世以来,已经在航空航天、模具、汽车等制造业中得到了越来越广泛的应用。本文阐述了高速加工中心的特点和发展。     

磨料流加工的力学原理及应用

在分析磨料流加工的力学特性基础上，得出了流体磨料的粘弹性是进行磨料流加工的必要条件。根据这个分析，阐述了粘弹性和加工压力对磨粒切削稳定性及加工性能的影响。     

只有一族直母线的直纹面不一定可展

可展曲面只有一族直母线，反之，只有一族直母线的直纹面是否可展尚未见文献提及，而工程中，尤其数控加工常遇到这一问题，本文在引用已有判据基础上，给出了只有一族直母线的不可展的多个工程常用直纹面，为数控加工方案选择提供了参考。     

粒径比对包覆型磁性磨粒性能的影响

磁性磨粒兼具磁性能和研磨性能,包覆型磁性磨粒的磨粒相包覆在内核磁介质相周围,二者粒径比是影响包覆型磁性磨粒磁性能和研磨性能的关键因素。为此,制备不同包覆量的包覆型磁性磨粒,用BT-9300ST激光粒度仪测试其粒径分布曲线,简化得出三种不同粒径比包覆型磁性磨粒模型,在Solidworks中对磁回路测试装置建立模型,导入MaxWell依次对不同粒径比包覆型磁性磨粒的磁感应强度分布进行分析,并利用磁回路实际测试装置测试其饱和磁感应强度值;同时,以Ra、Rz为评价指标,加工硅片验证不同粒径比磁性磨粒的研磨性能。结果表明：随着粒径比的增加,在磨粒截面处、磨粒处及路径上的磁性能均呈下降趋势,粒径比为1:3的磁性磨粒饱和磁感应强度比粒径比为1:5、1:10的磁性磨粒分别降低0.040T、0.085T;而粒径比为1:5的磁性磨粒研磨性能最好,加工18min后,Ra值和Rz值分别从0.528 μm和2.790 μm降低到0.263μm和1.750μm, 降低值最大。     

龙门式加工中心C轴系统瞬态温度场建模与仿真

在分析龙门式加工中心C轴系统内部热源的种类、传热途径以及确定边界条件的基础上,建立了瞬态传热学模型和有限元模型,并推导出节点温度的矩阵方程.用有限元法计算了三维瞬态温度场分布,得出系统达到热平衡所需的时间约1.8h,同时计算了各部件达到热平衡时的温度场分布和温升,最高温度发生在热源处,最高温升为22.402℃,这些为散热结构优化设计提供了理论依据.     

斜轧球类件轧辊的数控车削加工及误差分析

通过对斜轧轧辊数控加工的分析,确定了斜轧轧辊孔的数控车削加工曲面方程,认为4轴（联动）控制的数控车床可以加工出理想的斜轧球类件轧辊辊形曲面。对2种常用3轴控制的数控车削加工方法进行分析,得出了其加工的数学模型,并对其理论加工误差进行了分析,为3轴数控车削加工控制和减小误差提供了理论指导。