单缸柴油机气门间隙对换气过程影响的模拟计算

换气过程对柴油机动力性 ,经济性及排放指标等有较大的影响 文中用建立的换气过程缸内压力计算模型及实测缸内换气过程时的低压示功图 ,对一台单缸、水冷、四冲程、直喷式柴油机进、排气门间隙变化引起配气相位变化时的换气过程进行了模拟计算研究 ,结果表明 ,进、排气门间隙减小时 ,进、排气门提前开启迟后关闭 ,换气损失减小 ,充气效率增加 当进、排气门间隙过大时 ,换气过程性能变差 转速不变 ,负荷变化时 ,充气效率变化不大 转速为 1 650r/min时充气效率较大 ,当转速高于或低于此值时 ,充气效率均降低     

星点设计-效应面法优选淋必通颗粒的成型工艺

为了优选淋必通颗粒的成型工艺，以成型率、休止角、吸湿率、溶化性4项的总评OD值作为总评价指标，以辅料用量、乙醇体积分数、乙醇使用量作为考察因素，以星点设计-效应面法优选出淋必通颗粒的成型工艺。结果表明，淋必通颗粒的最佳成型工艺条件为m(干膏):m(糊精）为1:1，乙醇体积分数为90.0%，乙醇用量为每10.0 g干膏粉加90.0%的乙醇6.0 g。总评OD值均值为0.740 1，与预测值0.766 3相当。该方法预测性强，稳定性好，制备的淋必通颗粒具有成型率高、流动性好、抗吸湿性强及溶化性好的特点，为该复方制剂的工业化生产提供了理论参考。     

CTA—6催化剂最佳使用条件的确定

本从理论上论述了新型国产丙烯腈催化剂CTA－6的使用条件对丙烯腈收率、催化剂使用寿命及产品质量的影响，在实践的基础上提出了该催化剂的最佳使用条件，对丙烯腈催化剂技术国产化具有重要意义。     

A 65-nm 1-Gb NOR floating-gate flash memory with less than 50-ns access time

This paper presents a 65-nm 1-Gb NOR-type floating-gate flash memory, in which the cell device and chip circuit are developed and optimized. In order to solve the speed problem of giga-level NOR flash in the deep submicron process, the models of long bit-line and word-line are first given, by which the capacitive and resistive loads could be estimated. Based on that, the read path and key modules are optimized to enhance the chip access property and reliability. With the measurement results, the flash memory cell presents good endurance and retention properties, and the macro is operated with 1-las/byte program speed and less than 50-ns read time under 3.3 V supply.     

工程中的知识集成过程

集成性是工程的特点之一。本文将集成的思想应用到工程的知识集成过程中,研究案例表明客户需求理念经过多个环节转换成为工程实体,集成路径呈V型曲线。知识流流经工程序列链,发生知识形态上的变化,呈现工程知识特有的属性。     

理想气体多方过程与非多方过程的热容量

本文阐述理想气体的多方过程与非多方过程热容量的分析及求法．     

大时滞过程的多模式智能控制

通过简要分析了常规控制的不足，提出了一种基于偏差特征信息的多模式智能控制算法，具有加速控制、减速控制、稳态激励控制三种控制模式.算法用加速控制来解决系统暂态响应的快速性的要求、用减速控制来解决系统暂态响应的平稳性要求、用稳态激励控制解决系统稳态的准确性要求.并把此算法应用于大时滞过程的控制，与多种大时滞控制算法作比较，仿真证明了此控制算法的优良性能.该算法结构简单，通用性强，使用调整方便.     

过程系统工程的昨天、今天和明天

准确地描述了过程系统工程的定义、研究范围和在工业上的重要意义，系统回顾了过程系统工程学科的创立和发展历史，对于该领域的研究成果进行了全面总结．同时着重分析了过程系统工程学科的发展现状，肯定了过程系统工程对于新产品开发、节能降耗、企业商务决策、提高企业竞争力和可持续发展方面的贡献，指出了存在的问题和差距．提出了绿色过程系统工程的概念，并从环保、企业信息化、原料多元化、产品创新和供应链等5个方面论述了过程系统工程在今后面临的挑战和机遇．