金属材料的动态静态可切削性研究及切屑的微观分析

本文将工件材料的动态和静态可切削性结合起来进行研究,通过实验分析了45号钢的不同热处理状态对可切削性的影响.同时对切削过程的切屑进行了微观分析研究,以探讨金属被切削的机理.研究表明:金属材料的动态切削特性和静态切削特性有本质不同,其大小亦有相当的差别;选择适当的热处理条件可以改善材料可切削性.     

从一件铜甑釜看汉代的金属切削技术

河南博物院藏有一件汉代青铜甑釜。该器物由河南省文物工作队于1954年移交。根据其表面细微同心圆纹,可以推断该器物经过了切削加工。这件汉代铜甑釜的发现,为研究中国古代金属加工工艺提供了一个实例。     

平面凸轮廓线实测数据的光顺及拟合

本文分析了凸轮廓线二阶导数连续的必要性,提出了以凸轮廓线一阶差商、二阶差商、法线倾角和曲率的差商为判据,修正凸轮廓线型值点,并保证其满足光顺条件的方法。文中还给出了可用于凸轮廓线拟合的三次样条和圆弧样条的求解方法。     

八角FOCKE包装机卡纸切刀传动系统的改造设计

随着消费观念的变化,八角硬盒翻盖烟包渐渐失去市场,四角硬盒包装的烟包得到了大家的普遍认可.如何将现有的八角包装形式改为四角包装形式成为我厂产品结构调整的重点.通过对汉中卷烟二厂八角佛克(FOCKE)包装机的卡纸切刀系统的原理分析,论证了改造的可行性,描述了具体改造过程和设计方法.     

具有最佳类间可分离性的弹性图匹配人脸验证新方法

针对传统弹性图匹配中成本函数未能有效体现人脸形状差异，又无法自动确定各成本分量权值的问题，提出了利用支持向量机增强弹性图匹配的人脸验证新方法．该方法首先在成本函数中引入面部几何特征相似度成本，使其充分体现人脸形状差异，然后将成本函数各分量组成一个相似度向量，利用支持向量机进行学习，并利用所得分类器的判别式生成新成本函数．新成本函数反映了各成本分量的重要性，具有最佳类间可分离性．实验表明，本方法动态匹配误差降低了约1．5个像素，人脸验证准确率比传统方法提高了6．6％．     

单体支柱工作面特种支柱支护密度探讨

单体液压支柱因其初撑力高，恒阻，承载力均匀，支撤速度快、安全、高效等优点在回采工作面广泛采用，单体液压支柱能够有效及时地控制顶板，但在直接顶初次垮落期间，由于没有认真分析直接顶自身运动规律，常发生单体面推垮事故，这就是说采场围岩破坏的基本规律不因支柱支撑能力大小而改变，因此对单体受力进行力学分析，找出单体柱受力状态，提出特种支柱的支设条件、支护密度、计算方法，从而保证单体的支护强度和支架稳定性，实践证明，采用上述理论数据，不但避免了单体面推垮事故的发生，而且降低了不必要的单体投入，提高了单体柱的使用率，降低了维修费用，提高了经济效益。     

振动切削过程的稳定性研究

通过对振动切削系统的闭环模型与普通切削系统 (非振动切削系统 )的闭环模型的分析 ,以系统刚度为衡量指标 ,探讨了这两种切削系统的稳定性 ,研究了相位φ和频率 f对切削过程稳定性的影响 ,得出振动切削系统在不附加任何限制的情况下较普通切削系统能更好的提高切削过程的稳定性 ,为“振动切削能较大幅度的提高加工功效”提供了一个有力的理论支持 .     

无机、有机复合絮凝剂对废乳化切削液处理

本实验研究了无机、有机复合型絮凝剂废乳状切削液的处理，应用对比实验确定出絮凝剂的种类和用量，通过正交试验法考察了pH值、温度、絮凝剂用量以及搅拌作用对絮凝效果的影响，优化了处理废乳状切削液的最佳絮凝操作条件。     

柱锥相贯薄壁类零件展开下料的研究

针对机械生产中十分常见而又极难解决的形体相贯问题，应用空间解析几何学和画法几何学的理论方法进行研究，得出了柱锥相贯薄壁类零件相贯线特殊点的计算方法和下料展开的通用计算公式与实用的下料方法。     

可转位刀具的动态可靠性灵敏度研究

可转位刀具在断续切削加工时,其主要失效形式是疲劳破损.刀具各设计参数的选取直接影响刀具的可靠度.以应力-强度干涉模型为基础,建立了可转位刀具的动态可靠性数学模型,给出了刀具在切削加工时的可靠度变化规律.在此基础上与灵敏度分析方法相结合,推导了刀具各设计参数的动态可靠性灵敏度计算公式,并给出了各设计参数的动态可靠性灵敏度的变化曲线.研究表明,刀具各设计参数的改变对其可靠性的敏感程度大小不一,对敏感参数的选取要加以控制,以提高刀具的可靠度和被加工零件的精度.同时为提高刀具系统及整个机床的可靠性提供理论依据.