具有动态接触边界自动识别功能的刚(粘)塑性无网格RKPM法

将刚(粘)塑性流动理论与再生核质点法(RKPM)相结合,提出了基于刚(粘)塑性不可压缩材料的无网格RKPM法.分别采用边界奇异权法和修正的罚函数法处理本质边界条件和体积不可压缩条件,根据刚(粘)塑性材料的不完全广义变分原理,推导了金属塑性成形过程无网格RKPM法数值模拟的刚度方程.将动态接触边界自动识别技术引入无网格法.最后,对金属塑性成形过程进行了数值模拟,并将模拟结果与刚塑性有限元商品软件Deform2D及实验结果作了比较.无网格RKPM法计算结果与有限元结果和实验结果均吻合良好,表明了该方法的正确性.     

DKT板壳单元及其在板料成形一步模拟法中的实现

研究了基于离散Kirchhoff理论(DKT)的DKT9和DKT6平板弯曲单元,推导了各自的应变-位移矩阵,实现了两种板单元与线形三角形(CST)薄膜单元的叠加.考虑了薄膜内力及弯曲应力的综合作用,较为真实地反映了实际变形情况,在开发的一步模拟法求解器InverStamp/onestep中得到了实现.通过一筒形件的拉深成形分别对这两种单元进行了分析.通过比较,证明了在板料成形一步模拟法中两种单元均能够较为真实地反映实际变形情况,DKT6比DKT9板单元具有较好的计算效率,计算精度相差不大.     

板料激光直线扫描弯曲角度的解析模型

基于传统固体力学的平衡方程和相容性关系,同时考虑了板料激光成形中加热阶段的塑性变形和冷却过程的弹性变形,利用已有的激光扫描温度分布模型,建立了板料成形弯曲角度的解析模型.通过与实验数据相比,验证了该模型的准确性;与Vollertsen和Yau模型的比较结果表明,该模型精度远远高于现有其他的解析模型.     

济阳坳陷临南地区沙四段油源对比及石油地质意义

从油油对比、油源对比等方面对临南地区沙四段进行了深入研究,提出临南地区存在沙三型、沙四型和混合型三种原油;沙四段烃源岩早期生、排出低熟油,晚期生、排出成熟油。前者分布在凹陷的边部。后者在凹陷内部成藏。从而证实了沙四段烃源岩对油气成藏确有贡献,为研究以沙四段为源岩的油气成藏规律和指明有利勘探方向提供了依据。     

当前世界政治格局的影响因素及我们的对策

21世纪的世界政治格局和区域政治现象都呈现出新的特点，意识形态、经济实力、民族矛盾、综合国力等因素的相互作用表现出与上个世纪不同的特点．针对动态发展的世界形势，如何把握和应对，是摆在我们面前的课题．从政治地理学的角度，对当今世界政治区域的变化和区域政治现象的形成原因进行分析，并提出了应对的相关对策．     

面向过程的制造网络构建策略

现有制造企业生产组织管理模式与信息技术应用存在较多不适应之处 ,但这种现状又难以在短时间得到改变 ,如何在维持现有模式条件下 ,实施企业信息化改造 ,是一个急需解决的课题。因此 ,在分析企业产品形成过程的组织管理和信息流基础上 ,提出面向过程的制造网络构建策略 ,结合国内企业生产特点 ,在不改变企业组织管理模式前提下 ,实现了制造系统网络化。     

应力－应变状态对应图

本文介绍的应力－应变状态对应图是对有关这方面［１］、［２］论述与推导的进一步改进与补充，应力－应变状态对应图不仅可以形象地描绘一点的应力状态和应力应变之间的对应关系，还可以将实际变形区中的点对应到状态图上，反映出加工变形过程中应力应变的变化规律。因此可以利用该图来帮助分析各种金属塑性加工的成形规律。     

CONFORM连续挤压变形过程的实验研究与数值模拟

本文针对ＣＯＮＦＯＲＭ连续挤压过程，设计了一套模拟实验装置，并通过Ｍｏｒｉｅ云纹法进行了实验模拟，同时，采用刚粘塑性有限元法对ＣＯＮＦＯＲＭ连续挤压变形过程进行了数值模拟，实验结果与数值模拟结果吻合较好，从而阐明了ＣＯＮ－ＦＯＲＭ连续挤压过程中金属的变形行为。     

电磁约束成型技术及所制备材料等轴晶组织的形成机制

电磁约束成型技术顺应材料科学高纯无污染近净成型的发展趋势 ,在电磁冶金和材料工程这一交叉领域中迅速发展 ,电磁力的载持和约束成型能力为这一发展提供了技术支持 .电磁约束成型技术具有无模、电磁搅拌、强冷却等工艺特点 .其凝固过程为一对流传热传质的动态过程 .工艺过程决定其凝固过程 ,最终决定其凝固组织 ,使其在温度和成份高度均匀的环境下具有优先形成等轴晶的倾向     

有限体积法仿真金属锻造过程及其关键技术

研究了三维有限体积法(FVM)在金属锻造成形过程仿真中的基本算法，及其关键技术。得到了该方法的控制方程，给出了动态边界跟踪、摩擦力边界的施加等关键技术的处理方法。然后运用该技术对一个典型的连杆锻造的预锻和终锻过程进行了仿真。详细分析了成形过程中各个阶段的变形量、应力等物理量的分布情况，以及整个过程中模具的载荷情况。研究说明有限体积法是一种适用于金属锻造加工仿真的高效数值模拟技术。